Инструкция по эксплуатации Jet Tools JMD-1452TS

Страница 12

Advertising
background image

инструкция по эксплуатации станка JET, мод. JMD-1452TS

12

8. Охлаждение и смазывание

СОЖ подается в зону резания от насоса че-

рез гибкий шланг. Правильная регулировка

положения шланга позволяет подавать СОЖ

точно на инструмент. Бак с СОЖ находится в

основании станка.

8.1 Система подвода СОЖ

Состоит из насоса, бака, смонтированного в

основании станка, подающей трубки с фикси-

рующимся положением подающего и обрат-

ного шлангов.

Тип и концентрация СОЖ определяются

условиями обработки, материалом обраба-

тываемых деталей и режущим инструмен-

том. BP, Castrol, Эмульсол, Укринол. Объем

25 л. Периодичность замены – по мере

потери свойств, внешнему виду или по ме-

ре выработки. Рекомендуем периодически

проводить очистку бака для СОЖ.

Информацию о правильном подборе, хими-

ческом составе и эксплуатации, а также тре-

бований по технике безопасного примене-

ния смазывающе-охлаждающих жидкостей

можно получить у поставщиков СОЖ.

Обработка и Распоряжение

В случае небольшого пролития, засыпьте неко-

торым количеством опилок или соберите. Если

вылилось много СОЖ, не допускайте ее попа-

дания в водопровод, канализацию или почву.

ВНИМАНИЕ:
1.

Запрещается сливать СОЖ, ее следует

утилизировать в соответствии с дейст-

вующими правилами и постановлениями.

2. Пары СОЖ могут иметь влияние на здо-

ровье, пары могут возникнуть, когда тем-

пература инструмента или скорости реза-

ния высока. Для предотвращения отрав-

ления парами СОЖ необходимо обеспе-

чить проветривание должным образом

рабочего места. Рекомендуется, чтобы

вентиляционное оборудование действо-

вало во всем помещении.

8.2 Смазывание (Рис.13)

Работоспособность и срок службы оборудо-

вания зависят от правильного и своевремен-

ного смазывания рабочих элементов и час-

тей станка.

8.2.1 Смазочные материалы должны быть

чистыми, некислотными, безводными и без

твердых частиц.

8.2.2 Продольные и поперечные направляю-

щие стола имеют централизованную систему

смазки, вертикальные направляющие и винт

имеют масляный насос подающий масло 4-8

раз за смену, в зависимости от интенсивно-

сти обработки.

8.2.3 Смазочные материалы должны пода-

ваться во все время работы шпинделя, авто-

матически.
8.2.4

Шестерни коробки скоростей и коробки

подач все время работают погруженные в

масляной ванне.

Зубчатая передача вертикальной фрезерной

головки и подшипники шпинделя должны

смазываться консистентной смазкой.

Необходимо производить замену масла в ко-

робках через 3 месяца после начала работы

станка, далее каждые 6 месяцев.
8.2.5

Регулярно проверяйте смазочные мате-

риалы, по необходимости добавляйте масло

до рекомендованного уровня в коробках.
8.2.6

Ходовые винты, направляющие стола,

направляющие консоли стола и стойки, необ-

ходимо смазывать не менее 4 раз за смену.

Имеющиеся точки смазки (пресс-масленки и

т.п.) необходимо смазывать не менее 4 раз за

смену.

Информацию о правильном подборе, хи-

мическом составе и эксплуатации, а также

требований по технике безопасного при-

менения масел можно получить у постав-

щиков масел.

Рис.13

Advertising