Sandvik Coromant Threading - Инструкция (Страница 89)

89
P
P1.1.Z.AN 01.1 216,500 125 0.25 1200-1200-1150
P2.1.Z.AN 02.1 246,500 175 0.25 990-970-930
P3.0.Z.AN 03.21 420,000 300 0.25 465-455-435
M
P5.0.Z.AN 05.11 262,000 200 0.21 910-890-840
M1.0.Z.AQ 05.21 285,000 200 0.21 890-870-830
M3.1.Z.AQ 05.51 286,500 230 0.21 740-720-680
K
K1.1.C.NS 07.2 131,000 230 0.28 970-950-900
K2.2.C.UT 08.2 159,500 245 0.28 1000-1000-960
K3.1.C.UT 09.1 130,000 160 0.28 800-780-750
N
N1.2.Z.UT 30.11 58,000 60 3650-3600-3500
N1.3.C.UT 30.21 87,000 75 0.25 3650-3600-3500
N3.2.C.UT 33.2 80,000 90 1850-1800-1750
S
S1.0.U.AN 20.11 348,000 200 0.25 220-215-215
S2.0.Z.AG 20.22 420,500 350 0.25 130-130-125
S4.2.Z.AN 23.21 203,000 950 0.23 185-180-175
H
H1.3.Z.HA 04.1 606,500 59 HRC 0.25 215-215-195
5. Справочная информация
CoroMill ® 327 и CoroMill ® 328
Рекомендации по выбору скоростей резания при резьбофрезеровании сплавом
GC1025, дюймовая система измерений
Удельная
сила
резания k
c
Твёрдость
Brinell
Макс. толщина
стружки. h
ex
дюйм
.002–.004-.008
ISO Код MC Код CMC Материал lbs/in 2 HB mc
Скорость резания
(v
c
) фут/мин
Сталь
Нелегированная
C = 0.1–0.25%
Низколегированная (легирующих элементов d 5%)
Незакаленная
Высоколегированная (легирующих элементов > 5%)
Закаленная инструментальная сталь
Нержавеющая сталь
Ферритная/мартенситная
Незакаленная
Аустенитная
Незакаленная
Аустенитно-ферритная (Дуплекс)
Несвариваемая t 0.05%C
Ковкий чугун
Перлитный (сливная стружка)
Серый чугун
Высокая прочность на растяжение
Серый чугун с шаровидным графитом
Ферритный
Алюминиевые сплавы
Деформируемые, подвергнутые и не подвергнутые старению
Алюминиевые сплавы
Литьё, не подвергнутое старению
Медь и медные сплавы
Латунь, свинцовистая бронза, d1% Pb
Жаропрочные сплавы
На основе железа
Отжиг или отпуск в расплаве солей
На основе никеля
Подвергнутые старению, в т.ч. после отпуска в расплаве
Титановые сплавы
D, близкие D и D + Eсплавы, отожженные
Сверхтвердая сталь
Закаленная и отпущенная