Стойкость инструмента, Обработка крупных резьб – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Threading
Страница 33
33
STTCR/L
SDNCR/L, TR-D13NCN
2. Описание операции – Обработка резьбы точением
Стойкость инструмента
Внимательное наблюдение за состоянием
пластины в процессе обработки позволит
назначить оптимальную скорость резания,
увеличить период стойкости пластины
и повысить качество обработанной
поверхности. Основные рекомендации:
r При точении или фрезерования резьбы
на низких скоростях резания основную
трудность представляет образование
нароста на режущей кромке пластины.
Чтобы исключить наростообразование
увеличьте скорость резания
r При высоких значениях скорости
резания возможно появление
пластической деформации. Чтобы
избежать этого следует снизить
скорость резания
r Для предотвращения образования
термических трещин на
поверхности пластины во время
резьбофрезерования следует увеличить
интенсивность подачи СОЖ или снизить
скорость резания
Подробная информация о причинах
износа и рекомендации по повышению
стойкости пластин указана в разделе 4,
Решение проблем (стр. 76).
Обработка крупных резьб
Особо крупные резьбы могут быть
предварительно обработаны обычным
токарным инструментом, и только после
этого окончательная обработка должна
быть произведена резьбовой пластиной.
Результатом этого станет существенное
увеличение стойкости пластины и
повышение качества резьбы.
При нарезании резьб с малыми
значениями радиусов при вершине и
впадине профиля черновую обработку
можно выполнять пластиной с тем же
самым углом, но с большим радиусом
при вершине. И только чистовую
обработку следует выполнять пластиной
соответствующего радиуса.
Предварительная обработка CoroTurn 107
Профиль резьбы
Рекомендуемые
державки
60° MM, UN
55° WH