Стойкость инструмента, Обработка крупных резьб – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Threading

Страница 33

Advertising
background image

33

STTCR/L

SDNCR/L, TR-D13NCN

2. Описание операции – Обработка резьбы точением

Стойкость инструмента

Внимательное наблюдение за состоянием
пластины в процессе обработки позволит
назначить оптимальную скорость резания,
увеличить период стойкости пластины
и повысить качество обработанной
поверхности. Основные рекомендации:

r При точении или фрезерования резьбы

на низких скоростях резания основную
трудность представляет образование
нароста на режущей кромке пластины.
Чтобы исключить наростообразование
увеличьте скорость резания

r При высоких значениях скорости

резания возможно появление
пластической деформации. Чтобы
избежать этого следует снизить
скорость резания

r Для предотвращения образования

термических трещин на
поверхности пластины во время
резьбофрезерования следует увеличить
интенсивность подачи СОЖ или снизить
скорость резания

Подробная информация о причинах
износа и рекомендации по повышению
стойкости пластин указана в разделе 4,
Решение проблем (стр. 76).

Обработка крупных резьб

Особо крупные резьбы могут быть
предварительно обработаны обычным
токарным инструментом, и только после
этого окончательная обработка должна
быть произведена резьбовой пластиной.
Результатом этого станет существенное
увеличение стойкости пластины и
повышение качества резьбы.

При нарезании резьб с малыми
значениями радиусов при вершине и
впадине профиля черновую обработку
можно выполнять пластиной с тем же
самым углом, но с большим радиусом
при вершине. И только чистовую
обработку следует выполнять пластиной
соответствующего радиуса.

Предварительная обработка CoroTurn 107

Профиль резьбы

Рекомендуемые
державки

60° MM, UN
55° WH

Advertising