Sandvik Coromant Threading - Инструкция (Страница 12)

12
2. Применение
Пластины с полным профилем – первый
выбор для получения качественных резьб
Самый распространенный тип пластин, полностью формирующий
профиль резьбы, включая его вершины.
r
Обеспечивается высокая точность профиля, что
гарантирует требуемую прочность резьбы
r
Припуск на диаметр под резьбу должен быть
0.03 – 0.07 мм (0.001 – 0.003”)
r
Отсутствие необходимости в снятии заусенцев
r
Меньшее количество проходов по сравнению с
пластинами с неполным профилем, из -за большего
значения радиуса при вершине
r
Отдельная пластина для каждого конкретного шага и
профиля
r
Высокопроизводительное нарезание резьбы
Требуется оставить небольшой припуск на заготовке для
формирования полного профиля резьбы.
Пластины с неполным профилем –
резьбонарезание при минимальной
номенклатуре инструмента
Пластины такого типа не обрабатывают вершину профиля
резьбы. Именно поэтому необходимо точно обрабатывать
диаметр прутка или отверстия перед нарезанием резьбы.
r
Одна и та же пластина может быть использована для
определенного диапазона шагов при условии, что угол
профиля (60° или 55°) одинаков.
r
Меньшее количество пластин для обработки различных
резьб
r
Величина радиуса при вершине ориентирована на
получения резьб с мелким шагом, что влияет на
снижение стойкости инструмента
Высокое
качество
Универсаль -
ность
Припуск