Визуальный конт²оль токоведущих кабелей, Визуальный конт²оль п²инадлежностей, Замена жксплуатационных с²ед – Инструкция по эксплуатации Wilo EMU TR75-2.... + T17...

Страница 48: Техническое обслуживание

Advertising
background image

Техническое обслуживание

7-4

WILO EMU 3.0

Визуальный контроль
токоведущих кабелей

При осмотре токоведущих кабелей следует выявить наличие пузырей, трещин, царапин,
потертостей и/иди сдавленных участков. При обнаружении повреждений следует
незамедлительно заменить поврежденный токоведущий кабель.

Кабеля

разрешается

заменять

только

изготовителю

или

авторизированной и сертифицированной мастерской. Возобновить
эксплуатацию

оборудования

можно

лишь

после

квалифицированного устранения повреждений!

Визуальный контроль
держателей кабеля
(карабинные крючки) и
канатной растяжки
(тяговый канат)

При работе оборудования в аэротенках подъемные канаты / держатели кабеля (карабинные
крючки) и канатная растяжка подвержены постоянному износу. Во избежание полного
износа подъемных канатов / держателей кабеля (карабинных крючков) и/или канатной
растяжки и повреждения токоведущего кабеля следует проводить регулярные осмотры.

При малейших явлениях износа подъемные канаты / держатели
кабеля (карабинные крючки) и канатная растяжка незамедлительно
подлежат замене!

Визуальный контроль
принадлежностей

Проверить правильность крепления принадлежностей, например, подвесных устройств,
подъемников

и

т.

п.

Отсоединившиеся

и/или

неисправные

принадлежности

незамедлительно отремонтировать или заменить.

Контроль работы
предохранительных и
контрольных устройств

Контрольными устройствами являются, например, термочувствительный элемент в
двигателе, устройство контроля полости сжатия, реле защиты двигателя, максимальное
реле напряжения и т. п.

Реле защиты двигателя, максимальное реле напряжения, а также все другие расцепители
для проверки должны быть расцеплены вручную.

Для проверки устройства контроля полости сжатия или термочувствительного элемента
оборудование должно быть охлаждено до температуры окружающей среды, а
электрический питающий кабель контрольного устройства отсоединен от зажимов в
распределительном шкафу. Затем контрольное устройство проверяется с помощью
омметра. Измерению подлежат следующие величины:

Биметаллический датчик: значение равно «0» - проход

Термометрический датчик с позистором: термометрический датчик с позистором имеет
сопротивление в холодном состоянии в диапазоне от 20 до 100Ом. При наличии 3 датчиков
значение составляло бы 60 - 300Ом.

PT 100-датчик: PT 100-датчики имеют при 0°C сопротивление 100Ом. Между 0°C и 100°C
эта величина увеличивается на каждый °C на 0,385Ом. При температуре окружающей среды
20°C получается значение 107,7Ом.

Контроль полости сжатия: Значение должно уходить в сторону бесконечности. Низкие
значения означают наличие воды в масле. Соблюдайте также указания о дополнительно
предлагаемом реле изменения значения.

При значительных отклонениях просим проконсультироваться с
изготовителем!

Проверка предохранительных и контрольных устройств подъемника описана в
соответствующей инструкции по эксплуатации.

Замена эксплуатационных
сред

- При использовании определенных покрытий (например, Ceram C0) резьбовые пробки

заливного и сливного отверстий защищены пластмассовыми крышками. Они должны
быть снята и больше не используюется.

- Осторожно и медленно вывинтить резьбовые пробки заливных и сливных отверстий

всех камер.

Масло в камерах может находиться под давлением, даже и после
охлаждения!

Advertising