Визуальный конт²оль токоведущих кабелей, Визуальный конт²оль п²инадлежностей, Замена жксплуатационных с²ед – Инструкция по эксплуатации Wilo EMU TR75-2.... + T17...
Страница 48: Техническое обслуживание
Техническое обслуживание
7-4
WILO EMU 3.0
Визуальный контроль
токоведущих кабелей
При осмотре токоведущих кабелей следует выявить наличие пузырей, трещин, царапин,
потертостей и/иди сдавленных участков. При обнаружении повреждений следует
незамедлительно заменить поврежденный токоведущий кабель.
Кабеля
разрешается
заменять
только
изготовителю
или
авторизированной и сертифицированной мастерской. Возобновить
эксплуатацию
оборудования
можно
лишь
после
квалифицированного устранения повреждений!
Визуальный контроль
держателей кабеля
(карабинные крючки) и
канатной растяжки
(тяговый канат)
При работе оборудования в аэротенках подъемные канаты / держатели кабеля (карабинные
крючки) и канатная растяжка подвержены постоянному износу. Во избежание полного
износа подъемных канатов / держателей кабеля (карабинных крючков) и/или канатной
растяжки и повреждения токоведущего кабеля следует проводить регулярные осмотры.
При малейших явлениях износа подъемные канаты / держатели
кабеля (карабинные крючки) и канатная растяжка незамедлительно
подлежат замене!
Визуальный контроль
принадлежностей
Проверить правильность крепления принадлежностей, например, подвесных устройств,
подъемников
и
т.
п.
Отсоединившиеся
и/или
неисправные
принадлежности
незамедлительно отремонтировать или заменить.
Контроль работы
предохранительных и
контрольных устройств
Контрольными устройствами являются, например, термочувствительный элемент в
двигателе, устройство контроля полости сжатия, реле защиты двигателя, максимальное
реле напряжения и т. п.
Реле защиты двигателя, максимальное реле напряжения, а также все другие расцепители
для проверки должны быть расцеплены вручную.
Для проверки устройства контроля полости сжатия или термочувствительного элемента
оборудование должно быть охлаждено до температуры окружающей среды, а
электрический питающий кабель контрольного устройства отсоединен от зажимов в
распределительном шкафу. Затем контрольное устройство проверяется с помощью
омметра. Измерению подлежат следующие величины:
Биметаллический датчик: значение равно «0» - проход
Термометрический датчик с позистором: термометрический датчик с позистором имеет
сопротивление в холодном состоянии в диапазоне от 20 до 100Ом. При наличии 3 датчиков
значение составляло бы 60 - 300Ом.
PT 100-датчик: PT 100-датчики имеют при 0°C сопротивление 100Ом. Между 0°C и 100°C
эта величина увеличивается на каждый °C на 0,385Ом. При температуре окружающей среды
20°C получается значение 107,7Ом.
Контроль полости сжатия: Значение должно уходить в сторону бесконечности. Низкие
значения означают наличие воды в масле. Соблюдайте также указания о дополнительно
предлагаемом реле изменения значения.
При значительных отклонениях просим проконсультироваться с
изготовителем!
Проверка предохранительных и контрольных устройств подъемника описана в
соответствующей инструкции по эксплуатации.
Замена эксплуатационных
сред
- При использовании определенных покрытий (например, Ceram C0) резьбовые пробки
заливного и сливного отверстий защищены пластмассовыми крышками. Они должны
быть снята и больше не используюется.
- Осторожно и медленно вывинтить резьбовые пробки заливных и сливных отверстий
всех камер.
Масло в камерах может находиться под давлением, даже и после
охлаждения!