Graco Husky 3300 - Инструкция (Страница 10)

Установка
10 332179B
Емкости для растворителя, используемого при
промывке оборудования. Следуйте местным
нормативам. Пользуйтесь только токопроводящими
металлическими емкостями, расположенными на
заземленной поверхности. Не ставьте емкость на не
проводящую ток поверхность, например на бумагу или
картон, так как это нарушит целостность заземления.
Проверьте целостность электроцепи в системе после
первоначальной установки, затем установите
регулярный график для проверки целостности цепи,
чтобы обеспечить поддержание надлежащего
заземления.
Линия подачи жидкости
1. Используйте заземленные гибкие шланги для жидкости
(E). См. раздел «Заземление системы», стр. 9.
2. Если впускное давление жидкости в насосе
составляет более 25 % от рабочего выпускного
давления, шаровые обратные клапаны будут
закрываться недостаточно быстро, что приведет
к неэффективной работе насоса. Избыточное
впускное давление жидкости также сократит срок
службы мембраны. Оптимальное давление для
большинства материалов составляет 0,21–0,34 бар
(0,02–0,03 МПа, 3–5 фунтов на кв. дюйм).
3. Максимальную высоту всасывания (в смоченном
или сухом состоянии) см. в разделе «Технические
данные», стр. 20. Для достижения наилучших
результатов насос следует всегда устанавливать
как можно ближе к источнику материала.
Минимизируйте требования к всасыванию, чтобы
максимально увеличить производительность
насоса.
Линия выпуска жидкости
1. Используйте заземленные гибкие шланги для
жидкости (H). См. раздел «Заземление системы»,
стр. 9.
2. Установите клапан слива жидкости (F) рядом
с выпуском жидкости из насоса.
3. Установите запорный клапан (G) на линии
выпуска жидкости.
Впускное и выпускное отверстия
жидкости
ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы изменить ориентацию впускного
или выпускного отверстий, удалите и переверните
центральные коллекторы. Выполняйте требования
раздела «Инструкции по затяжке» на стр. 14.
Алюминий ( 3300A )
Каждый коллектор для впуска и выпуска жидкости
оснащен 3-дюймовым центральным фланцем согласно
ANSI/DIN с внутренней резьбой 3 дюйма и 8 npt или
3 дюйма и 11 bspt.
Полипропилен ( 3300P )
Каждый коллектор впуска и выпуска жидкости оснащен
3-дюймовым центральным фланцем с выступом
согласно ANSI/DIN.
Нержавеющая сталь ( 3300S )
Каждый коллектор для впуска и выпуска жидкости
оснащен отверстиями b3 дюйма и 8 npt или 3 дюйма
и 11 bspt.
Линия подачи воздуха
1. Установите регулятор подачи воздуха и манометр
(C) для контроля давления жидкости. Давление
срыва жидкости должно быть одинаковым с
установкой на регуляторе подачи воздуха.
2. Установите главный воздушный клапан
стравливающего типа (B) рядом с насосом и
используйте его для стравливания скопившегося
воздуха. Убедитесь в том, что к клапану обеспечен
легкий доступ со стороны насоса и что клапан
расположен ниже по потоку от регулятора.
3. Установите другой главный воздушный клапан (D)
выше по потоку после всех вспомогательных
приспособлений, установленных на линии подачи
воздуха, и используйте его для изолирования
вспомогательных приспособлений во время
очистки и ремонта.
4. Фильтр линии подачи воздуха (C) удаляет вредные
загрязняющие вещества и влагу из подаваемого
сжатого воздуха.
5. Установите заземленный гибкий воздушный шланг
(A) между вспомогательными приспособлениями
и впуском воздуха насоса с резьбой 3/4 npt(f).
УВЕДОМЛЕНИЕ
Для присоединения к фланцу полипропиленового
коллектора используйте одинаковый и обратный
момент затяжки. Чрезмерное неравномерное
усилие может повредить фланец.
Воздушные пробки могут вызвать неожиданное
срабатывание насоса, что может стать причиной
серьезных травм в результате разбрызгивания жидкости.