5 необходимые инструменты, 6 моменты затяжки крепежных деталей, 7 восстановление зазоров – Инструкция по эксплуатации Flowserve MARK 3 GROUP 4

Страница 37: 8 разборка

Advertising
background image

MARK 3 GROUP 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУССКИЙ 85392709 11-07

Стр. 37 из 52

flowserve.com

6.5 Необходимые инструменты

Ниже перечислены инструменты, которые обычно
требуются для выполнения технического
обслуживания данных насосов.

Могут поставляться в виде стандартных
наборов инструментов в зависимости от
размера насоса:

Все насосы имеют крепежные

детали с дюймовой резьбой:

• Гаечные ключи с открытым зевом для

винтов/болтов/гаек размером до 1-7/8"

• Торцевые гаечные ключи для винтов/болтов и

гаек размером до 1-7/8"

• Ключи-шестигранники до 3/8" (A/F)

• Отвертки разных размеров

• Киянка

Специальные инструменты:

• Съёмники для подшипников

• Индукционный нагреватель для подшипника

• Стрелочный диагностический индикатор

• C-образный ключ для гайки вала.

(Если у вас возникнут трудности с получением
нужных инструментов, свяжитесь с компанией
Flowserve.)

6.6 Моменты затяжки крепежных
деталей

Все моменты указаны с допуском +/- 10%

Момент затяжки, Нм (фунт-силаyфут)

Размер
болтов

Крепежные болты

лап насоса

Все другие

крепежные болты

⅝"
¾"
⅞"

1"

1⅛"
1⅜"
1⅝"
1⅞"

170 (125)
340 (250)
590 (435)
770 (570)

1 100 (810)

1 840 (1 350)
2 000 (1 475)
2 240 (1 650)

84 (62)

165 (120)
285 (210)
375 (275)
540 (400)
900 (660)

1 410 (1 040)
2 060 (1 500)

Моменты затяжек шпилек из нержавеющей стали со

смазываемой резьбой

Момент затяжки

Резьба

Нм

фунт-сила фут

3/8–16UNC

(стандартная

крупная резьба)

13 10

1/2–13UNC 27 20

5/8-11UNC 60 45

¾-10UNC 100 75

Моменты затяжки гайки рабочего колеса

Рама

Нм

фунт-сила фут

4K

400

300

6.7 Восстановление зазоров

По мере износа и увеличения зазора между
рабочим колесом и корпусом полный КПД насоса
снижается. Для обеспечения оптимального КПД
рекомендуется поддерживать осевой зазор
рабочего колеса, указанный в п. 3.5. Обычно
увеличение ширины зазора в два раза может
привести к снижению КПД до 5% в зависимости от
типоразмера насоса и условий эксплуатации.

6.8 Разборка

Перед разборкой насоса обратитесь к

главе 1.6, Техника безопасности.

Перед разборкой насоса для

капитального ремонта убедитесь в наличии
оригинальных запасных частей компании Flowserve.

Номера и позиции деталей указаны на чертежах
насосов. См. раздел 8, Перечни деталей и
чертежи
.

6.8.1 Ротор
Ниже описан рекомендуемый метод демонтажа и
разборки выемной (вращающейся) секции.

Отметим, что запасные прокладки и

расходуемые материалы должны быть в наличии,
так как они потребуются при сборке.
a) Отключите двигатели и заблокируйте сетевой

выключатель в соответствии с действующими
нормами.

b) Закройте клапаны на всасывании и

нагнетании.

c) Снимите ограждения муфты и разделите

полумуфты.

d) Слейте жидкость из корпуса насоса. Снимите

вспомогательные трубопроводы, если таковые
используются.

e) Отсоедините сальниковую камеру, линии

подвода и отвода охлаждающей воды и
вспомогательную трубную проводку.

f) Слейте масло из консоли подшипников

[3130], если последний демонтируется.

g) Пропустите стропу вокруг консоли подшипников

[3130] и затем натяните ее, чтобы нагрузка от
веса консоли подшипников воспринималась
стропой без деформации корпуса насоса.
Требования к грузоподъемным механизмам и
стропам см. в разделе 3.

Advertising