5 необходимые инструменты, 6 моменты затяжки крепежных деталей, 7 восстановление зазоров – Инструкция по эксплуатации Flowserve MARK 3 GROUP 4
Страница 37: 8 разборка
MARK 3 GROUP 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУССКИЙ 85392709 11-07
Стр. 37 из 52
flowserve.com
6.5 Необходимые инструменты
Ниже перечислены инструменты, которые обычно
требуются для выполнения технического
обслуживания данных насосов.
Могут поставляться в виде стандартных
наборов инструментов в зависимости от
размера насоса:
Все насосы имеют крепежные
детали с дюймовой резьбой:
• Гаечные ключи с открытым зевом для
винтов/болтов/гаек размером до 1-7/8"
• Торцевые гаечные ключи для винтов/болтов и
гаек размером до 1-7/8"
• Ключи-шестигранники до 3/8" (A/F)
• Отвертки разных размеров
• Киянка
Специальные инструменты:
• Съёмники для подшипников
• Индукционный нагреватель для подшипника
• Стрелочный диагностический индикатор
• C-образный ключ для гайки вала.
(Если у вас возникнут трудности с получением
нужных инструментов, свяжитесь с компанией
Flowserve.)
6.6 Моменты затяжки крепежных
деталей
Все моменты указаны с допуском +/- 10%
Момент затяжки, Нм (фунт-силаyфут)
Размер
болтов
Крепежные болты
лап насоса
Все другие
крепежные болты
⅝"
¾"
⅞"
1"
1⅛"
1⅜"
1⅝"
1⅞"
170 (125)
340 (250)
590 (435)
770 (570)
1 100 (810)
1 840 (1 350)
2 000 (1 475)
2 240 (1 650)
84 (62)
165 (120)
285 (210)
375 (275)
540 (400)
900 (660)
1 410 (1 040)
2 060 (1 500)
Моменты затяжек шпилек из нержавеющей стали со
смазываемой резьбой
Момент затяжки
Резьба
Нм
фунт-сила фут
3/8–16UNC
(стандартная
крупная резьба)
13 10
1/2–13UNC 27 20
5/8-11UNC 60 45
¾-10UNC 100 75
Моменты затяжки гайки рабочего колеса
Рама
Нм
фунт-сила фут
4K
400
300
6.7 Восстановление зазоров
По мере износа и увеличения зазора между
рабочим колесом и корпусом полный КПД насоса
снижается. Для обеспечения оптимального КПД
рекомендуется поддерживать осевой зазор
рабочего колеса, указанный в п. 3.5. Обычно
увеличение ширины зазора в два раза может
привести к снижению КПД до 5% в зависимости от
типоразмера насоса и условий эксплуатации.
6.8 Разборка
Перед разборкой насоса обратитесь к
главе 1.6, Техника безопасности.
Перед разборкой насоса для
капитального ремонта убедитесь в наличии
оригинальных запасных частей компании Flowserve.
Номера и позиции деталей указаны на чертежах
насосов. См. раздел 8, Перечни деталей и
чертежи.
6.8.1 Ротор
Ниже описан рекомендуемый метод демонтажа и
разборки выемной (вращающейся) секции.
Отметим, что запасные прокладки и
расходуемые материалы должны быть в наличии,
так как они потребуются при сборке.
a) Отключите двигатели и заблокируйте сетевой
выключатель в соответствии с действующими
нормами.
b) Закройте клапаны на всасывании и
нагнетании.
c) Снимите ограждения муфты и разделите
полумуфты.
d) Слейте жидкость из корпуса насоса. Снимите
вспомогательные трубопроводы, если таковые
используются.
e) Отсоедините сальниковую камеру, линии
подвода и отвода охлаждающей воды и
вспомогательную трубную проводку.
f) Слейте масло из консоли подшипников
[3130], если последний демонтируется.
g) Пропустите стропу вокруг консоли подшипников
[3130] и затем натяните ее, чтобы нагрузка от
веса консоли подшипников воспринималась
стропой без деформации корпуса насоса.
Требования к грузоподъемным механизмам и
стропам см. в разделе 3.