Flowserve MARK 3 GROUP 4 - Инструкция (Страница 25)

MARK 3 GROUP 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУССКИЙ 85392709 11-07
Стр. 25 из 52 flowserve.com
e) Для уменьшения шумов и износа поток на
входе в насос должен иметь равномерный
профиль скоростей. Это относится в первую
очередь к мощным и быстроходным насосам,
которые должны иметь прямолинейный
участок трубопровода длиной не менее 4 Ду
между входным фланцем и ближайшим к
нему местным сопротивлением. Более
подробные сведения см. в параграфе 10.3,
Справочная информация [1].
f) Установленные на входе сетчатые фильтры
(если их установка требуется) должны иметь
полезную площадь фильтрации не менее чем
в три раза большую площади сечения
всасывающего трубопровода.
g) Гибы следует устанавливать
перпендикулярно оси вала. Гибы,
параллельные оси вала, создают
неравномерный профиль скоростей в
трубопроводе.
h) За исключением особо указанных случаев, не
рекомендуется устанавливать сетчатые
фильтры во входном трубопроводе. Если
поток может содержать значительное
количество посторонних материалов,
установите фильтрующую сетку на входе в
зумпф насоса.
i) Установка отсечного и обратного клапанов
облегчит обслуживание насоса.
j) Никогда не дросселируйте насос на его
всасывающей стороне и никогда не
устанавливайте клапан непосредственно на
всасывающем патрубке насоса.
4.7.4 Нагнетательный трубопровод
Для защиты насоса от значительного увеличения
противодавления и, следовательно, от обратного
вращения после останова в нагнетательном
трубопроводе устанавливается обратный клапан.
Переходники трубопроводов должны иметь угол
раскрытия не более 15˚. Для упрощения
обслуживания установите запорный клапан.
4.7.5 Вспомогательные трубопроводы
4.7.5.1 Дренажи
Проложите дренажные трубопроводы для отвода
жидкости корпуса и утечек через сальник в
надлежащее место для утилизации.
4.7.5.2 Насосы с сальником
Для обеспечения смазки и защиты от подсоса
воздуха через сальник необходимо подвести
чистую воду для промывки. При перекачке
чистого продукта, который не содержит твердую
фазу, промывочную среду можно подвести в
сальниковую камеру из нагнетательной
спиральной камеры насоса (схема Plan 11).
В этой линии для регулирования давления среды,
поступающей в сальник, можно установить
регулирующий клапан или дроссельную шайбу.
При перекачке грязной жидкости, которую
невозможно использовать для уплотнения, к
сальнику необходимо подвести чистую жидкость,
совместимую с используемыми материалами, при
давлении, равном рассчитанному давлению в
сальнике Ps [psi (изб.)].
Ps = + Suction Pressure 0.6 x TDH X S.G.
2.31
TDH = полный напор при закрытом клапане
(футов)
S.G. = относительная плотность перекачиваемой
жидкости
Suction Pressure = максимальное давление
всасывания с поправкой на плотность [psi(изб.)].
4.7.5.3 Насосы с торцевыми уплотнениями
Одинарные уплотнения, конструкция которых
предусматривает рециркуляцию жидкости,
обычно оснащаются трубопроводной обвязкой,
которая поставляется установленной на корпусе
насоса.
Если требуется дополнительное охлаждение
уплотнения, к нему необходимо подвести
жидкость из соответствующего источника, пар
низкого давления или жидкость из напорного
бака. Рекомендуемое давление не более 0,35 бар
(5 psi). См. сборочный чертеж.
Для специальных уплотнений могут
потребоваться дополнительные трубопроводы,
кроме указанных выше. Сведения о
предусмотренном методе и схеме охлаждения
можно найти в инструкции по эксплуатации или
получить у Flowserve.
Для предотвращения повреждения уплотнений
при перекачке горячих жидкостей рекомендуется
продолжать подачу промывочной / охлаждающей
среды от внешнего источника после останова
насоса.
4.7.6 Заключительные проверки
Проверьте затяжку болтов на всасывающем и
напорном трубопроводах. Также проверьте
затяжку фундаментных болтов.