Инструкция по эксплуатации KROHNE ALTOSONIC V RU
Страница 75
ALTOSONIC V
Руководство по эксплуатации
Страница 75 из 106
6.11.2
Проверка тревожных сообщений об измерениях во время дозирования
Существует два метода проверки процесса дозирования.
1.
Проверка с использованием максимального расхода. Этот метод использовался в предыдущих
версиях программы. Как показала практика, использование максимального расхода в целях
проверки может стать причиной завышения значений ошибок дозирования в процентах.
2.
Проверка с использованием текущего расхода при условии вычисления текущего расхода.
Используется, начиная с версии 03.00.50.01.
Этот метод задается в элементе файла CLNT0300.DAT: «21.17 Метод взвешивания»
6.11.2.1
Метод 1. Статичный максимальный расход
Для проверки процесса дозирования в пределах ошибки 0,04 % при получении тревожного
сообщения при измерении в течение определенного периода времени (тревога в [c]) используется
следующее вычисление.
Проверка измеренных значений входных сигналов на наличие ошибок (%) в полученном тревожном сообщении:
Вторичные входные сигналы
Ошибка%
Пояснение
Температура корпуса
1
10
°C соответствует отклонению 0,036 %: 2 % вызывается отклонением > 500°C
Рабочая температура
25
1 °C соответствует отклонению 0,1%: 25 % вызывается отклонением на 250°C
Температура, измеренная контрольным
измерителем внешнего расхода
25
1 °C соответствует отклонению 0,1%: 25 % вызывается отклонением на 250°C
Температура, измеренная
измерителем плотности
25
1 °C соответствует отклонению 0,1%: 25 % вызывается отклонением на 250°C
Рабочее давление
2,5
1 бар соответствует отклонению 0,01 %: 2,5 % вызывается отклонением на 250 бар
Давление, измеренное контрольным
измерителем внешнего расхода
2,5
1 бар соответствует отклонению 0,01 %: 2,5 % вызывается отклонением на 250 бар
Давление, измеренное
измерителем плотности
2,5
1 бар соответствует отклонению 0,01 %: 2,5 % вызывается отклонением на 250 бар
Плотность, измеренная
измерителем плотности
100
Коррекция стандартного объема неизвестна; следовательно ошибка 100 %
Стандартная плотность
100
Коррекция стандартного объема неизвестна; следовательно ошибка 100 %
Измерение UFP Ошибка (%) в полученном тревожном сигнале:
Вторичные входные сигналы
Ошибка%
Пояснение
Сбой каналов 1–4
0,5
Кривая коррекции на вязкость никогда не превышает 0,5 % (вместе с профилем
реального времени, ошибка нарушения допустимого диапазона даст ошибку 4 %)
Сбой всех каналов
100
Систем не измеряет расход; следовательно ошибка 100 %
Несоответствие группы API
100
Коррекция стандартного объема неизвестна; следовательно ошибка 100 %
Системные сигналы тревоги
10
Переоценивание значений при возникновении тревожных сообщений,
сошибках при поисках файла, достижении максимального значения и т. д.
Нарушение границ диапазона профиля
реального времени
3,50
Кривая коррекции по вязкости никогда не превышает 3,5%. Для получения
допустимого значения =10 %
Каждый тревожное сообщение измеряется посекундно, затем вычисляется вызванная им ошибка
Volume_Error. Все значения Volume_error суммируются, и вычисляется общее отклонение.
Пример: В течении какого времени будет активна определенная ошибка во время дозирования,
прежде чем дозирование будет признано недействительным?
•
Только при сигнале тревоги в случае сбоя каналов 1–4: время аварийного сигнала — x
•
Максимальный расход — 1200 м
3
/ч
•
Время дозирования — 24 часа при 80 % максимального расхода
Объем дозирования за 24 часа при расходе 80 %: