Инструкция по эксплуатации Jet Tools HVBS-812RK

Страница 10

Advertising
background image

инструкция по эксплуатации станка JET модели HVBS-812RK

10

Выбор ленточного полотна JET

1 ШАГ Выбор материала

2 ШАГ Выбор шага зубьев

3 ШАГ Выбор скорости резания

4 ШАГ Выбор скорости подачи

Все таблицы носят рекомендательный ха-

рактер, значения могут отличаться. Фирмы

изготовители ленточных полотен, присваи

вают собственные обозначения

материалам полотен, типам разводки и

формам зубьев, дают подробные инструк-

ции по выбору и их применению, ниже

представлены только общие обозначения

по ISO.

1 ШАГ Выбор материала полотна

Материал

Сечение, профиль

Тип

станка

Материал

полотна

Нелегированная сталь

Тонкостенные трубы и

профиль, прутки мало-

го диаметра

легкий

Углеродистая

сталь

Низколегированная сталь

до 22 HRC

Углеродистая

сталь

Нелегированная и

низколегированная сталь

Биметалл

Matrix II

Основные марки ста-

лей, нержавеющие,

жаропрочные, цвет-

ные металлы

смешанный сортамент

все

Биметалл М42

Высоколегированные

стали

сплошное,

толстостенные трубы тяжелый Биметалл М51

Серый чугун, титановые и

никелевые сплавы,

сплошное

средний,

тяжелый

ТСТ

Профиль зуба полотна

Передний угол зуба 0°. Для резки сплавов

с высоким содержанием углерода, мате-

риалов с небольшим поперечным сечением

тонкостенных профилей и труб.
Передний угол зуба 10°. Для резки сплош-

ных прутков, толстостенных труб из леги-

рованных сталей.
Передний угол зуба 16°. Для резки сплош-

ных прутков из высоколегированных ста-

лей, трудно обрабатываемых металлов и

цветных сплавов.
Передний угол зуба с двумя подточками

10° и 16° и продольно шлифованной фас-

кой, которая улучшает шероховатость

обрабатываемой поверхности. Для резки

сплошных прутков из высоколегированных

сталей.

Разводка зубьев

Стандартная (лево, право, прямой),

для всех типов стали

Переменная (лево, право + зачист-

ной), уменьшенный шум и вибрация

Волновая, для тонких материалов

Постоянный шаг зубьев

Промышленные объемы резки заготовок сплошного сечения

Переменный шаг зубьев

Минимальные вибрации, улучшенная чистота среза, универ-

сальность применения

2 ШАГ Выбор шага зубьев полотна

СПЛОШНОЕ СЕЧЕНИЕ

ПРОФИЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ

Постоянный шаг

Переменный шаг

D

мм 20

40

60

80

100

150

200

300

Диаметр,

мм

Зубье

в на

дюйм

Диаметр,

мм

Зубье

в на

дюйм

S

мм

Шаг зуба, Z

2

14

14

14

14

10/14 10/14 10/14 10/14

до 10

14

до 25

10/14

3

14 10/14 10/14 8/12

8/12

8/12

6/10

6/10

10 – 30

10

15 - 40

8/12

4

14 10/14 10/14 8/12

8/12

6/10

6/10

5/8

30 – 50

8

25 - 40

6/10

5

14 10/14 10/14 8/12

6/10

6/10

5/8

4/6

50 – 80

6

35 - 70

5/8

6

14 10/14

8/12

8/12

6/10

5/8

5/8

4/6

80 – 120

4

40 - 90

5/6

8

14

8/12

6/10

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

120 – 200

3

50 - 120

4/6

10

6/10

6/10

5/8

5/8

4/6

4/6

4/6

200 – 400

2

80 - 150

3/4

12

6/10

5/8

4/6

4/6

4/6

4/6

3/4

D - поперечное сечение

S – толщина стенки профиля

Z – шаг полотна, количество зубьев на дюйм

15

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

20

4/6

4/6

3/4

3/4

3/4

30

3/4

3/4

3/4

2/3

2/3

3 ШАГ Выбор скорости резания

V,

м/мин

Материал

25 Высоколегированные,

нержавеющие стали

40 Низколегированные стали,

чугунное литье

60

Конструкционные стали, сталь-

ное литье, подшипниковые

стали, мягкая латунь

80 Алюминий, медь, пластмассы

4 ШАГ Выбор скорости подачи

Материал

Произво-

дительность,

см²/мин

Сталь 20-45

40
50
60

Сталь 40Х

35
45
50

20Х13, Р6М5

15

Сталь 12Х18Н9Т

20
25

Срок службы полотна

Для полотен большинства производителей

(при условии соблюдения технологического

процесса изготовления полотна – от заготовки

до упаковки и условий хранения готового по-

лотна) срок службы полотна находится в пре-

делах 140 –160 часов работы оборудования.

Снятие полотна при перерывах в работе обо-

рудования на релаксацию, несколько увели-

чивает срок службы полотна.

Advertising