Hypertherm Powermax1000 Rev.1 - Инструкция (Страница 17)

БЕЗОПАСНОСТЬ
11/08
1-4
Hypertherm
Плазменная дуга является источником тепла, используемого
для резки. Соответственно, хотя дуга сама по себе не признана
источником токсичных паров, разрезаемый материал может
быть источником токсичных паров или газов, связывающих
кислород.
Состав образующихся паров зависти от состава разрезаемого
материала. К металлам, которые могут выделять токсичные
пары при резке, относятся нержавеющая сталь, углеродистая
сталь, цинк (гальваническое покрытие) и медь, причем, этот
список может быть дополнен.
В некоторых случаях металл может быть покрыт материалами,
способными выделять токсичные пары. К покрытиям,
выделяющим токсичные пары при резке, относятся свинец
(в составе красок), кадмий (в составе красок и шпатлевок)
и бериллий, причем, этот список может быть дополнен.
Состав газов, выделяющихся во время плазменной резки,
варьируется в зависимости от состава разрезаемого
материала и метода резки, но в него могут входить озон,
оксиды азота, шестивалентный хром, водород и другие
вещества, содержащиеся в разрезаемом материале
и выделяющиеся при его резке.
Для сведения к минимуму вредного воздействия паров,
выделяющихся во время любого технологического процесса,
следует соблюдать осторожность. В зависимости от
химического состава и концентрации паров (а также
в зависимости от других факторов, например, вентиляции),
их воздействие может привести к риску заболеваний,
в частности, врожденных дефектов или рака.
Ответственность за проверку качества воздуха в зоне, где
используется оборудование, и обеспечение соответствия
качества воздуха всем местным и национальным стандартам
и нормативам несет владелец оборудования и предприятия.
Качество воздуха на любом рабочем месте зависит от
конкретных факторов, присутствующих на данном
предприятии, например:
• Конструкция разделочного стола (сухой, водяной,
подводный).
• Состав материала, отделка поверхности и состав покрытий.
• Количество удаляемого материала.
• Продолжительность резки или строжки.
Токсичные пары могут нaнecти вред здоровью и привести
к смерти
• Размеры рабочей зоны, объем ее атмосферы, вентиляция
и фильтрация воздуха в рабочей зоне.
• Использование личного защитного оборудования.
• Число сварочных и режущих систем, находящихся в работе.
• Другие технологические процессы, приводящие
к образованию паров.
Если рабочая зона должна соответствовать местным
и национальным нормативам, определить превышение
допустимых уровней можно только с помощью мониторинга
и тестирования непосредственно в рабочей зоне.
Для снижения риска, связанного с воздействием паров,
следует:
• Удалять с металла все покрытия и растворители перед
резкой.
• Использовать местную вытяжную вентиляцию для удаления
паров из рабочей атмосферы.
• Не вдыхать пары. Использовать дыхательный аппарат
с независимой подачей воздуха при резке металла,
покрытого материалом, который содержит или, возможно,
содержит токсичные вещества.
• Обеспечить, чтобы все лица, использующие сварочное
и режущее оборудование, а также дыхательные аппараты
с независимой подачей воздуха, имели соответствующую
квалификацию и были должным образом
проинструктированы в отношении использования такого
оборудования.
• Ни в коем случае не разрезать контейнеры, которые могут
содержать токсичные материалы. В первую очередь,
контейнер необходимо должным образом опустошить
и очистить.
• Должным образом проводить мониторинг и тестирование
качества воздуха в рабочей зоне.
• Проконсультироваться с местным специалистом
в отношении реализации плана обеспечения безопасного
качества воздуха.