Поиск и устранение неисправностей – Инструкция по эксплуатации Graco XM 255684

Страница 18

Advertising
background image

Поиск и устранение неисправностей

18

3A0341F

Поиск и устранение неисправностей

1.

Перед очисткой или техническим обслуживанием какого
бы то ни было компонента системы необходимо снять
давление.

2.

До разборки коллектора необходимо выявить
все возможные причины неполадок и применить
соответствующие способы устранения неисправностей,
указанные в следующей таблице.

Проблема

Причина

Способ устранения

Смола вытекает в недостаточном
количестве или не вытекает вообще.

Засорено впускное отверстие
для жидкости.

Очистите впускное отверстие; удалите засор.
См. раздел Очистка выпускного отверстия
смесительного коллектора
, стр. 21.

Емкость для жидкости пуста.

Добавьте жидкости в емкость.

Отвердитель вытекает
в недостаточном количестве
или не вытекает вообще.

Засорено впускное отверстие
для жидкости.

Очистите впускное отверстие; удалите засор.
См. раздел Очистка выпускного отверстия
смесительного коллектора
, стр. 21.

Емкость для жидкости пуста.

Добавьте жидкости в емкость.

Засорен фильтр (28) отвердителя.
(Данная причина может иметь место
только в том случае, если фильтр
отвердителя присутствует в системе.)

Очистите фильтр отвердителя. См. раздел
Очистка выпускного отверстия смесительного
коллектора
, стр. 21.

Смесь жидкостей не удается слить.

Жидкость затвердела в статических
смесителях или гибком шланге.

Очистите оборудование с помощью совместимого
с ним растворителя. См. раздел Техническое
обслуживание
, стр. 21. При необходимости
оборудование следует заменить.

Емкость для подачи
растворителя пуста.

Добавьте растворителя в емкость.

Растворитель не совместим
с жидкостью.

Используйте совместимый с жидкостью
растворитель.

Давление отвердителя превышает
нормальное.

Отвердитель имеет низкую
температуру.

Устраните неполадки нагревателей. См. раздел
о нагревателях жидкости в инструкции по ремонту
многокомпонентных краскопультов XM 313289.

Засорен ограничитель или фильтр.

Откройте ограничитель или очистите фильтр.
См. раздел Очистка выпускного отверстия
смесительного коллектора
, стр. 21.

Давление отвердителя не
поднимается до нормального.

Смола имеет низкую температуру.
Скорость потока жидкости
слишком низка.

Устраните неполадки нагревателей. См. раздел
о нагревателях жидкости в инструкции по ремонту
многокомпонентных краскопультов XM 313289.

Изношен ограничитель отвердителя.

Отрегулируйте ограничитель. См. раздел
Регулировка ограничения на смесительном
коллекторе краскопульта XM со стороны
B во время распыления
, стр. 15.

Распыл сопровождается шлейфами.

Засорен статический смеситель
и (или) гибкий шланг.

Замените ограничитель.

См. раздел Очистка статических смесителей,
стр. 21.

Очистите пистолет и распылительный наконечник.
См. инструкцию по эксплуатации пистолета.

Краскопульт создает низкое
давление.

Проверьте давление подаваемого воздуха. Проверьте
манометры воздухоприемников в ходе распыления.

Распыляемый материал имеет низкую
температуру.

Увеличьте нагрев. См. инструкцию по эксплуатации
многокомпонентных краскопультов XM 312359.

Перепад давления слишком велик.

Используйте шланги большего размера или увеличьте
температуру.

Подача смолы или отвердителя
не отсекается.

Поврежден шарик, седло или
уплотнение клапана (11).

Замените или отремонтируйте клапан (11). См. раздел
о ремонте в инструкции по эксплуатации запорного
обратного клапана повышенного расхода для
тяжелого режима работы 313343.

Неверная пропорция смешивания
после увеличения давления
распыления в режиме распыления
при использовании дистанционного
смесительного коллектора.

Шланги не сбалансированы по объему. Сбалансируйте объемы дистанционных шлангов для

материалов A è B для обеспечения надлежащей
пропорции смешивания. См. раздел Уравнивание
объемов распыляемых материалов
в смесительном коллекторе
, стр. 15.

Advertising