Инструкция по эксплуатации Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console
Страница 152
![background image](/files/789835/content/doc152.png)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
5-42
Руководство по эксплуатации
HySpeed HSD130 ДВЧ
Система охлаждения
4. Проверить фильтр системы циркуляции охлаждающей жидкости, расположенный в задней части источника
тока. Если цвет фильтра имеет коричневатый оттенок, его следует заменить. См. раздел Перечень деталей
данного руководства, где приведены номера деталей.
5. Проверить поток охлаждающей жидкости, как описано в данном руководстве, затем проверить систему на
утечки охлаждающей жидкости. В первую очередь следует проверить следующие участки:
а) Заднюю часть источника тока;
б) Консоль зажигания; и
в) Основной корпус резака.
Также следует проверить бачок с охлаждающей жидкостью на присутствие загрязнений и посторонних
частиц. Убедиться в том, что в системе используется соответствующая охлаждающая жидкость Hypertherm.
Фирменная охлаждающая жидкость Hypertherm (028872) должна иметь красный цвет.
Основной корпус резака
6. Убедиться, что водяная трубка прямая и не имеет точечной коррозии на конце.
7. Прочистить все резьбовые соединения на конце головки резака с помощью перекиси водорода и ватного
тампона, состава для чистки труб или чистой ветошью. Использование спирта не допускается. Повреждение
резьбы обычно происходит из-за скопления грязи и посторонних частиц на резьбовых соединениях резака и
защитного колпачка вследствие того, что они не были соответствующим образом очищены.
8. Проверить изолятор резака на трещины. При обнаружении трещин резак следует заменить.
9. Проверить все уплотнительные кольца корпуса резака и расходных деталей. Следует убедиться, что на
уплотнительных кольцах имеется необходимое количество смазки в виде тонкой пленки. Слишком большое
количество смазки может препятствовать свободному потоку газа.
10. Проверить плотность крепления защитного колпачка или крышки к основному корпусу резака.
11. Проверить на износ все крепления шлангов к задней части резака. Повреждение резьбы на шланговых
соединениях может свидетельствовать о том, что они были затянуты слишком сильно.
12. Проверить плотное соединение резака и проводов, тем не менее, эти соединения не должны быть затянуты
слишком сильно. Значения моментов затяжки приведены в разделе Установка данного руководства.
При снятии расходных деталей их всегда следует размещать на чистой, сухой, не содержащей следов масла
поверхности. Грязные расходные детали могут привести к неисправной работе резака.
Потоки газов
13. Каждая линия подачи газа от источника должна быть проверена следующим образом.
А. Снять и подсоединить штуцер входного газа на газовой консоли.
Б. Установить давление линии O
2
на 8,3 бар, а давление воздушной линии на 7,2 бар.
В. Закрыть клапан подачи газа на источнике. Дождаться падения давления газа. Если подача газа
осуществляется через шланг, падение давления на 0,3-0,5 бар может быть обусловлено растяжением
шланга.
Г. Повторить процедуру для каждой линии подачи газа от источника. Если давление продолжает падать,
следует найти утечку в системе.