Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console - Инструкция (Страница 109)

ЭКСПЛУАТАЦИЯ
4-30 Руководство по эксплуатации HySpeed HSD130 ДВЧ
Дополнительные факторы, влияющие на качество резкиДополнительные факторы,
влияющие на качество резки
Угол резки
Приемлемой считается отрезная деталь, у которой среднее отклонение всех четырех граней от угла резки не
превышает 4°.
Примечание. Угол резки, наиболее близкий к прямому, должен находиться с правой стороны от линии
поступательного перемещения резака.
Примечание. Чтобы определить, чем была вызвана проблема с углом резки – узлом плазмы или узлом
привода, следует сделать пробный разрез и измерить угол резки с обеих сторон. Затем
следует провернуть резак в держателе на 90° и повторить процесс. Если углы одинаковы
в обоих случаях, то проблема связана с приводной системой.
Если проблема с углом резки не решена после устранения «механических» причин (см. Полезные советы в
отношении резака и рабочего стола на предыдущей странице), следует проверить расстояние от резака до
заготовки, особенно в случае, когда все углы реза являются либо положительными, либо отрицательными.
• Положительный угол образуется, когда с верхней части реза удаляется больше материала, чем с
нижней.
• Отрицательный угол образуется, когда с нижней части реза удаляется больше материала, чем с верхней.
Причина
Резак установлен
слишком низко.
Резак установлен
слишком высоко.
Прямоугольный разрез
\
Решение
Чтобы поднять резак, следует увеличить
напряжение дуги.
Чтобы опустить резак, следует понизить
напряжение дуги.
Положительный угол резки
Отрицательный угол резки
Проблема
Окалина
Окалина при низких скоростях резки образуется, когда скорость перемещения резака слишком мала и дуга
работает с опережением. Такая окалина образуется в виде тяжелого, пузырчатого осадка на нижней части
реза; она легко поддается удалению. Чтобы снизить образование окалины следует увеличить скорость.
Окалина при высоких скоростях резки образуется, когда скорость перемещения резака слишком высока и дуга
работает с отставанием. Такая окалина образуется в виде тонкого цельнометаллического валика,
расположенного очень близко к разрезу. Этот валик приварен к нижней части разреза, и удалить его сложно.
Чтобы снизить образование окалины при высоких скоростях следует:
• Снизить скорость резки.
• Понизить напряжение дуги, чтобы уменьшить расстояние от резака до заготовки.
• Повысить содержание O
2
в защитном газе, чтобы увеличить диапазон скоростей резки без
образования окалины. (Работать на смешанном защитном газе могут только системы HyDefinition
и HT4400.)
Примечание. Окалина с большей вероятностью образуется на теплом или горячем металле, чем на
холодном. Например, при проведении первого реза из серии, скорее всего, окалины
будет образовано меньше, чем при проведении последующих резов. По мере нагрева
заготовки, при проведении последующих резов, окалины может образовываться больше.
При резке низкоуглеродистой стали, по сравнению с нержавеющей сталью или
алюминием, как правило, образуется больше окалины.
Использование изношенных или поврежденных расходных деталей может привести к
образованию прерывистой окалины.