Как оптимизировать качество резки -29, Полезные советы для настройки плазмы -29, Максимизация срока службы расходных деталей -29 – Инструкция по эксплуатации Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console

Страница 108: Как оптимизировать качество резки

Advertising
background image

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Руководство по эксплуатации

HySpeed HSD130 ДВЧ

4-29

Как оптимизировать качество резки

Приведенные ниже советы и инструкции помогут добиться получения прямоугольных, прямых, гладких
и свободных от окалины разрезов.

Полезные советы в отношении резака и рабочего стола

• Чтобы установить резак под прямым углом к заготовке, следует

воспользоваться угольником.

• Проход резака будет более плавным, если очистить, проверить и «настроить» направляющие и

приводную систему на столе для резки. Нестабильное перемещение резака может привести к
появлению волнистой линии на разрезаемой поверхности.

• Во время резки резак не должен касаться поверхности заготовки. Контакт с поверхностью заготовки

может привести к повреждению защитного колпачка и сопла, а также повредить разрезаемую
поверхность.

Полезные советы для настройки плазмы

Следует тщательно выполнять Порядок ежедневной настройки, приведенный в предыдущей части данного
раздела.

Перед началом резки следует продуть шланги подачи газа.

Максимизация срока службы расходных деталей

Процесс LongLife

®

компании Hypertherm автоматически «наращивает» поток газа и силу тока при запуске

аппарата, а затем понижает их в конце каждой резки; это обеспечивает минимизацию эрозии центральной
поверхности электрода. Согласно требованиям процесса LongLife, каждый рез должен начинаться и
заканчиваться на заготовке.

• Зажигание резака «в воздух» не допускается.

– Начало реза от края заготовки допускается только в том случае, если зажигание дуги происходите не

«в воздух».

– Прожиг следует начинать с высоты, в 1,5-2 раза превышающей рабочее расстояние от резака до

заготовки. См. технологические карты резки.

• Каждый рез должен быть закончен при сохранении контакта дуги и заготовки с тем, чтобы не допустить

преждевременного гашения дуги (ошибок вывода из рабочего режима).

– При резке «отпадающих» деталей (небольших деталей, который отпадают от заготовки после резки),

следует проверить сохранение контакта между дугой и краем заготовки так, чтобы вывод из рабочего
режима произошел должным образом.

• Если происходит преждевременное гашение дуги, следует опробовать следующие меры:

– Снизить скорость резки на последнем участке реза.

– Погасить дугу до завершения реза, так чтобы рез был закончен в процессе вывода из рабочего

режима.

– Запрограммировать маршрут резака так, чтобы вывод из рабочего режима происходил на

отбракованном участке.

Примечание. По возможности следует использовать «резку по цепочке» таким образом, что маршрут

резака переходил бы напрямую от одной детали к другой, без необходимости
повторного зажигания или гашения дуги. Тем не менее, маршрут резака не должен
выходить за заготовку, а затем снова возвращаться на нее; кроме того, не следует
забывать, что длительная «резка по цепочке» приведет к износу электрода.

Примечание. В некоторых условиях добиться полной реализации преимуществ процесса LongLife

бывает сложно.

Advertising
Эта инструкция подходит к следующим моделям: