Hypertherm Powermax30 AIR Rev.1 - Инструкция (Страница 52)

52 Powermax30 AIR Руководство оператора 80884J
4 – Эксплуатация
Типичные сбои при ручной резке
Дополнительную информацию о сбоях см. в разделе Основные операции по поиску и устранению
неисправностей на стр. 56.
 Резак брызгает и «шипит», но не зажигает дугу. Возможные причины указаны ниже.
 Расходные детали чрезмерно затянуты
 Резак не полностью прорезает заготовку. Возможные причины указаны ниже.
 Слишком высокая скорость резки
 Изношенные расходные детали
 Разрезаемый металл имеет слишком большую толщину для выбранной силы тока
 Установлены неподходящие расходные детали
 Плохой электрический контакт между зажимом заземления и заготовкой
 Качество резки неудовлетворительное. Возможные причины указаны ниже.
 Разрезаемый металл имеет слишком большую толщину для выбранной силы тока
 Установлены неподходящие расходные детали
 Слишком высокая или слишком низкая скорость резки
 Расходные детали изношены или повреждены
 От дуги разлетаются брызги металла, срок службы расходных деталей меньше ожидаемого. Возможные
причины указаны ниже.
 Неверная установка расходных деталей
 Установлены неподходящие расходные детали
 Влага в расходных деталях или в блоке подаче воздуха в системе
Минимизация окалины
Окалина — расплавившийся металл, который отвердевает на заготовке. При резке воздушной плазмой всегда
будет присутствовать некоторое количество окалины. Однако можно контролировать объем и тип окалины путем
надлежащей регулировки системы для своего применения.
Окалина низкой скорости образуется, когда скорость резки резака слишком низкая, в результате чего дуга
уходит вперед. Она образуется в виде тяжелых пузырчатых отложений в нижней части среза и ее, как правило,
легко можно убрать. Повысьте скорость для уменьшения возникновения окалины этого типа.
Окалина высокой скорости образуется при слишком высокой скорости резки, из-за которой дуга отстает. Такая
окалина образуется в виде тонкой и узкой полоски металла, расположенной очень близко к срезу. Она
формируется в нижней части среза, и ее, зачастую, сложно удалить. Снизьте скорость для уменьшения
возникновения окалины этого типа.

Вероятность образования окалины выше на теплом или горячем металле, чем на
холодном. Например, первая резка в последовательности таких операций обычно
приводит к образованию наименьшего количества окалины. По мере нагревания
заготовки в ходе последующих операций резки может образовываться большее
количество окалины.

Использование изношенных или поврежденных расходных деталей может привести
к периодическому образованию окалины.