Document Outline

• Подготовка и техника безопасности
  • Техника безопасности
    • Уровни предупредительных сообщений
    • Охрана окружающей среды
    • Охрана труда
      • Меры предосторожности перед выполнением работ
      • Меры предосторожности во время работы
      • Удаление химикатов при попадании в глаза
      • Удаление химикатов при попадании на кожу
    • Правила техники безопасности для изделий с допуском «Ex» во взрывоопасных условиях
  • Стандарты допуска изделия
  • Сертификат соответствия CSA
  • Гарантийное обслуживание
• Транспортирование и хранение
  • Приемка изделия
  • Распаковывание изделия
  • Перемещение насоса
    • Способы подъема
  • Требования к условиям хранения насоса
  • Морозостойкость
• Описание изделия
  • Общее описание модели 3796
    • Описание деталей 3796
  • Общее описание монитора состояния
  • Информация на фирменной табличке
• Установка
  • Подготовка к установке
    • Рекомендации по размещению насоса
    • Требования к фундаменту
    • Контрольный список для трубопроводов
      • Контрольный список для основных трубопроводов
      • Контрольный список для проверки всасывающего трубопровода
      • Контрольный список для нагнетательного трубопровода
  • Порядок монтажа опорной плиты
    • Подготовка опорной плиты к монтажу
    • Установка опорной плиты с помощью регулировочных шайб или клиньев
    • Установка опорной плиты с помощью винтовых домкратов
    • Установка опорной плиты с помощью пружинных стоек
    • Установка опорной плиты с помощью стоек
    • Технологическая карта выравнивания опорной плиты
  • Установка насоса, привода и муфты
  • Юстировка насоса к приводу
    • Проверка соосности
    • Допустимые индикаторные значения для контроля соосности
      • Значения вертикальной параллельности в холодном состоянии
    • Рекомендации по измерению соосности
    • Установка циферблатных индикаторов для юстировки
    • Инструкции по юстировке насоса к приводу
      • Регулировка угловой соосности для вертикальной коррекции
      • Регулировка угловой соосности для горизонтальной коррекции
      • Регулировка параллельной соосности для вертикальной коррекции
      • Регулировка параллельной соосности для горизонтальной коррекции
      • Окончательная регулировка для вертикальной коррекции
      • Окончательная регулировка для горизонтальной коррекции
    • С-образный фланец
  • Цементирование опорной плиты
• Ввод в эксплуатацию, запуск, эксплуатация и останов
  • Подготовка к запуску
  • Демонтаж защитного кожуха муфты
  • Проверка вращения
  • Проверка зазора рабочего колеса
    • Зазор рабочего колеса (3796)
  • Регулировка зазора рабочего колеса
    • Регулировка зазора рабочего колеса - метод цифрового индикатора (все кроме CV 3196)
    • Регулировка зазора рабочего колеса - метод щупа (все кроме CV 3196)
  • Соединение насоса и привода
    • Установка защитного кожуха муфты
    • Смазывание подшипника
      • Объемы масла
      • Требования к жидкой смазке
      • Смазочные материалы, пригодные для смазывания подшипников
      • Смазывание подшипников маслом
      • Смазывание подшипников маслянным туманом
      • Подшипники, не нуждающиеся в смазке в течение всего срока эксплуатации
  • Варианты конструкции уплотнения вала
    • Варианты торцевых уплотнений
    • Использование уплотняющей жидкости для механических уплотнений
    • Варианты исполнения камеры набивки сальника
    • Подвод уплотняющей жидкости к камере набивки сальника.
  • Заливка насоса
    • Заливка насоса при источнике всасывания ниже насоса (3796)
  • Пуск насоса
  • Включение монитора состояния
  • Эксплуатация монитора состояния
  • Меры предосторожности при эксплуатации насоса
  • Останов насоса
  • Выключение монитора состояния
  • Перезагрузка монитора состояния
  • Окончательная юстировка насоса и привода
• Техническое обслуживание
  • График техобслуживания
  • Техобслуживание подшипников
    • Требования к жидкой смазке
      • Объемы масла
      • Смазочные материалы, пригодные для смазывания подшипников
    • Повторная смазка подшипников с консистентной смазкой
      • Требования к консистентной смазке
    • Смазывание подшипников после периода простоя
  • Обслуживание уплотнения вала
    • Техобслуживание механических уплотнений
    • Обслуживание камеры набивки сальника
  • Демонтаж
    • Меры предосторожности при демонтаже
    • Необходимые инструменты
    • Продувка насоса
    • Демонтаж муфты
    • Снятие заднего съемного блока
    • Демонтаж ступицы муфты
    • Снятие рабочего колеса
      • Демонтаж рабочего колеса STi MTi LTi
    • Снимите крышку уплотнительной камеры
    • Демонтаж крышки уплотнительной камеры
    • Демонтаж крышки уплотнительной камеры
    • Снятие держателя стойки(MTi, LTi)
    • Снятие внутреннего лабиринтного уплотнения для смазки.
    • Разборка привода
      • Демонтаж приводной части STi MTi
      • Разборка привода ( STi и MTi со сдвоенными подшипниками)
      • Демонтаж приводной части LTi
    • Разборка стойки подшипника
    • Указания по утилизации монитора состояния
    • Разборка C-образного фланца
  • Проверка перед сборкой
    • Рекомендации по замене деталей
    • Указания по замене вала и втулки
    • Осмотр стойки подшипника
    • Проверка С-образного фланца
    • Проверка корпуса сальника и крышки камеры набивки сальника
    • Проверка подшипников
    • Осмотр корпуса подшипника
    • Посадки и допуски подшипников.
  • Повторная сборка
    • Сборка вращающейся части и стойки подшипника ( STi и MTi )
    • Сборка вращающейся части и стойки подшипника( STi и MTi со сдвоенными подшипниками)
    • Сборка вращающейся части и стойки подшипника( LTi )
    • Монтаж рамы
    • Описание лабиринтного уплотнения для смазки INPRO
    • Сборка лабиринтного уплотнения для смазки INPRO
    • Сборка C-образного фланца
    • Уплотнение вала
      • Уплотнение вала с помощью набивки камеры сальника.
      • Уплотнение вала с помощью сальника со сменным уплотнением
      • Уплотнение вала с помощью встроенного сальника.
      • Уплотнение вала с помощью наружного сальника традиционной конструкции.
    • Монтаж крыльчатки
    • Установка монитора состояния на насосе
    • Проверки после монтажа
    • Установка заднего съемного блока(кроме HT 3196)
    • Указания по сборке
      • Величины крутящих моментов затяжки болтов
      • Люфт конца вала
      • Типы подшипников
    • Запасные детали
  • Взаимозаменяемость чертежей
    • Взаимозаменяемость 3796
  • Изменение системы смазки
    • Изменение системы смазки стойки
    • Изменение системы смазки подшипников: переход от подшипников, не нуждающихся в смазке или от смазываемых консистентной смазкой, к системе смазки жидким маслом.
    • Переход от системы смазывания потоком смазки к системе смазывания маслянным туманом
    • Переход от системы смазывания потоком к консистентной смазке
• Устранение неисправностей
  • Поиск и устранение неисправностей при эксплуатации
  • Поиск и устранение неисправностей при юстировке
  • Поиск и устранение неисправностей при монтаже
  • Устранение неполадок монитора состояния
• Перечень деталей и чертежи поперечного сечения
  • Список деталей
• Прочие документы и руководства
  • Описание модулей Polyshield ANSI Combo
  • Система крепления двигателя Polyadjust
  • Применение модулей Polyshield ANSI Combo
  • Информация о безопасности модулей Polyshield ANSI Combo
  • Требования к условиям хранения модулей Polyshield ANSI Combo
  • Требования к условиям хранения Polyshield Seal Kit
  • Подъем модуля Polyshield ANSI Combo без смонтированного оборудования
  • Подъем модуля Polyshield ANSI Combo с насосом и двигателем
  • Установка модуля Polyshield ANSI Combo
  • Подливка цементным раствором модуля Polyshield ANSI Combo
  • Применение Polyshield Seal Kit