Инте²валы технического îáñëóæèâàíèˇ, Åæåìåñˇ÷íî, Каждые 6 ìåñˇöåâ – Инструкция по эксплуатации Wilo EMU TR326... + T17...

Страница 43: Ежегодно, Габоты по техническому обслуживани, Конт²оль пот²åáëˇåìîãî тока и нап²ˇæåíèˇ, Конт²оль соп²îòèâëåíèˇ èçîëˇöèè, Интервалы технического обслуживания, Работы по техническому обслуживанию, Техническое обслуживание

Advertising
background image

Техническое обслуживание

E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\mixers\r\tr2xx3xx\maintenance.fm

7-3

Интервалы
технического
обслуживания

Перечень требуемых интервалов технического обслуживания:

Перед первым вводом в
эксплуатацию или после
длительного хранения

- Контроль сопротивления изоляции

- Контроль уровня в полости сжатия и предкамере - уровень эксплуатационного

средства должен достигать нижней кромки заливного отверстия. Контроль возможен
только с помощью мерного стакана (соответствующий объем см. технический паспорт
оборудования)!

Ежемесячно

- Контроль потребляемого тока и напряжения

- Проверка используемой коммутационной аппаратуры для позисторов, контроль

полости сжатия и т. п.

Каждые 6 месяцев

- Контроль сопротивления изоляции

- Визуальный контроль токоведущих кабелей

- Визуальный контроль держателей кабелей и тросовых оттяжек

- Визуальный

контроль

принадлежностей,

например,

погружных

устройств,

подъемников и т. п.

Ежегодно

- Замена эксплуатационного средства в предкамере, редукторной камере (если имеется)

и полости уплотнения

- Контроль работы всех предохранительных и контрольных устройств

- Контроль и, при необходимости, обновление покрытия

Работы по
техническому
обслуживанию

Перечень отдельных работ по техническому обслуживанию:

Контроль потребляемого
тока и напряжения

Регулярно следует проводить контроль потребления тока и напряжения по всем 3 фазам.
При нормальной работе эти параметры остаются постоянными. Небольшие колебания могут
объясняться свойствами нагнетаемой среды. Благодаря контролю за потреблением тока
можно своевременно распознавать и устранять повреждения и/или неверную работу
рабочего колеса/крыльчатки, подшипников и/или двигателя. Тем самым удается в
значительной мере предупредить серьезные последствия и уменьшить риск полного отказа.

Проверка используемой
коммутационной
аппаратуры для
позисторов, контроль
полости сжатия и т. п.

Проверьте безупречность работы используемой коммутационной аппаратуры. Неисправные
устройства должны быть сразу же заменены, т. к. они больше не могут обеспечить защиту
оборудования. Строго соблюдать данные о процедуре проверки (инструкцию по
эксплуатации соответствующего коммутационного аппарата).

Контроль сопротивления
изоляции

Для проверки сопротивления изоляции токоведущий кабель должен быть отсоединен от
зажимов. После этого с помощью прибора для проверки изоляции (измерительное
постоянное напряжение 1000 В) можно измерить сопротивление. Измеренные значения не
должны быть ниже следующих минимально допустимых значений:

При первом вводе в эксплуатацию сопротивление изоляции не должно быть меньше
20МОм. При последующих измерениях значение должно быть больше 2МОм.

Слишком низкое сопротивление изоляции: в кабель и/или двигатель могла попасть влага.

Оборудование больше не подключать, проконсультироваться с
изготовителем!

Advertising