Инструкция по эксплуатации Flowserve DS
Страница 28
РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
DS
РУССКО
71559958 - 02/11
Стр
. 28
из
40
flowserve.com
Таким
образом
,
при
увеличении
скорости
насоса
необходимо
следить
за
тем
,
чтобы
не
превышалось
максимально
допустимое
рабочее
давление
насоса
,
чтобы
привод
не
перегружался
,
чтобы
выполнялось
соотношение
NPSH
A
(
имеющаяся
высота
столба
жидкости
над
всасывающим
патрубком
насоса
) > NPSH
R
(
требуемая
высота
столба
жидкости
над
всасывающим
патрубком
насоса
),
и
чтобы
шум
и
вибрация
находились
в
пределах
,
установленных
местными
правилами
и
нормами
.
5.7.4
Имеющаяся
высота
столба
жидкости
над
всасывающим
патрубком
насоса
(NPSH
A
)
Доступная
высота
столба
жидкости
(NPSH
A
)
представляет
собой
сумму
высоты
линии
всасывания
и
столба
,
соответствующего
давлению
насыщенных
паров
перекачиваемой
жидкости
.
Требуемая
высота
столба
жидкости
(NPSH
R
)
представляет
собой
минимальную
высоту
линии
всасывания
в
сумме
с
давлением
насыщенных
паров
перекачиваемой
жидкости
,
обеспечивающую
работу
насоса
без
кавитации
и
заметного
ухудшения
характеристик
работы
.
Важно
,
чтобы
выполнялось
соотношение
NPSHA >
NPSH
R
.
Неравенство
NPSH
A
> NPSH
R
должно
быть
как
можно
большим
.
Если
планируется
изменение
значения
NPSH
A
,
то
это
неравенство
не
должно
значительно
выравниваться
.
Для
точного
определения
требований
обратитесь
к
кривой
характеристики
насоса
,
особенно
,
если
изменяется
скорость
потока
жидкости
.
Если
у
вас
появятся
какие
-
либо
сомнения
,
обратитесь
в
ближайшее
представительство
компании
Flowserve
за
советом
и
узнайте
там
минимально
допустимое
различие
между
имеющимся
и
требуемым
значением
NPSH.
5.7.5
Скорость
потока
перекачиваемой
жидкости
Скорость
потока
перекачиваемой
жидкости
не
должна
выходить
за
пределы
минимально
допустимой
и
максимально
допустимой
безопасной
скорости
потока
,
которые
показаны
на
кривой
характеристики
насоса
и
/
или
приведены
в
справочном
листке
технических
данных
насоса
.
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
6.1
Общая
информация
Если
используется
ременная
передача
,
соединение
и
натяжение
ремней
необходимо
проверять
в
рамках
регулярного
технического
обслуживания
.
При
работе
в
грязной
или
пыльной
среде
необходимо
выполнять
регулярную
проверку
и
очистку
соединений
блоков
,
корпусов
подшипников
и
электродвигателей
.
Оператор
установки
должен
проследить
за
тем
,
чтобы
все
работы
,
связанные
с
техническим
обслуживанием
,
проверками
и
сборкой
оборудования
выполнялись
персоналом
,
имеющим
достаточно
высокую
квалификацию
и
хорошо
знакомым
с
этим
оборудованием
,
а
также
допущенным
к
выполнению
этих
работ
(
См
.
параграф
1.6.2).
Все
работы
должны
выполняться
на
остановленной
машине
.
Очень
важно
,
чтобы
процедура
остановка
машины
выполнялась
так
,
как
это
описано
в
разделе
5.6.
После
завершения
работы
все
ограждения
и
защитные
устройства
должны
быть
установлены
на
место
и
должны
быть
приведены
в
рабочее
состояние
.
Перед
повторным
запуском
машины
должны
быть
выполнены
соответствующие
инструкции
,
приведенные
в
части
5,
Ввод
в
эксплуатацию
,
запуск
и
остановка
.
Óòå÷êà ìàñëà èëè ñìàçî÷íîãî ìàòåðèàëà ìîãóò
Óòå÷êà ìàñëà èëè ñìàçî÷íîãî ìàòåðèàëà ìîãóò
Óòå÷êà ìàñëà èëè ñìàçî÷íîãî ìàòåðèàëà ìîãóò
Óòå÷êà ìàñëà èëè ñìàçî÷íîãî ìàòåðèàëà ìîãóò
ñäåëàòü ïîë ñêîëüçêèì. Ðàáîòû ïî òåõóõîäó çà à
ñäåëàòü ïîë ñêîëüçêèì. Ðàáîòû ïî òåõóõîäó çà à
ñäåëàòü ïîë ñêîëüçêèì. Ðàáîòû ïî òåõóõîäó çà à
ñäåëàòü ïîë ñêîëüçêèì. Ðàáîòû ïî òåõóõîäó çà à
ãð
ãð
ãð
ãðåãàòîì âñåãäà äîëæíû íà÷èíàòüñÿ ñ î÷èñòêè ï
åãàòîì âñåãäà äîëæíû íà÷èíàòüñÿ ñ î÷èñòêè ï
åãàòîì âñåãäà äîëæíû íà÷èíàòüñÿ ñ î÷èñòêè ï
åãàòîì âñåãäà äîëæíû íà÷èíàòüñÿ ñ î÷èñòêè ï
îëà, íàðóæíîé î÷èñòêè àãðåãàòà è çàêàí÷èâàòüñÿ
îëà, íàðóæíîé î÷èñòêè àãðåãàòà è çàêàí÷èâàòüñÿ
îëà, íàðóæíîé î÷èñòêè àãðåãàòà è çàêàí÷èâàòüñÿ
îëà, íàðóæíîé î÷èñòêè àãðåãàòà è çàêàí÷èâàòüñÿ
òåì æå.
òåì æå.
òåì æå.
òåì æå.
Åñëè äëÿ ïðîèçâîäñòâà òåõóõîäà ïîòðåáóþòñÿ ï
ëîùàäêè, ëåñòíèöû è îãðàæäåíèÿ, èõ íàäëåæèò
ðàçìåùàòü òàê, ÷òîáû îáåñïå÷èâàëñÿ äîñòóï êî
âñåì çîíàì, â êîòîðûõ îïåðàòîð äîëæåí ïðîèç
âåñòè ðàáîòû ïî òåõóõîäó èëè î÷åðåäíîìó îñìî
òðó. Ïðè ýòîì îíè íå äîëæíû ìåøàòü äîñòóïó è
ëè ïîäúåìó êàêîé-ëèáî ÷àñòè èëè äåòàëè â ðàìê
àõ òåõóõîäà.
Åñëè äëÿ î÷èñòêè àãðåãàòîâ èñïîëüçóåòñÿ âîçäó
õ èëè ñæàòûé èíåðòíûé ãàç, îïåðàòîð è ëèöà, íàõ
îäÿùèåñÿ ïîáëèçîñòè, äîëæíû áûòü ñîîòâåòñòâ
óþùå çàùèùåíû èëè ïî êðàéíåé ìåðå íîñèòü ç
àùèòíûå î÷êè. Íå äîïóñêàòü ïîïàäàíèÿ âîçäóõà
èëè èíåðòíîãî ãàçà íà êîæó.