Инструкция по эксплуатации Wilo Drain FA HC20.1

Страница 38

Advertising
background image

7- 3

Параметр

Производство

прервано

Применяемый

продукт

Возможные

альтернативные

продукты

Наимен-ние
продукта

Thermofrost

Zitrec

Pekasol L

Пропилен-

гликоль

Фирма

BP

LEU Energie

GmbH & Co.

KG

Prokühlsol

GmbH

Fauth & Co.

KG

Основа

Монопропи-

ленгликоль

Пропан-1,2-

диол

Пропан-1,2-

диол

Пропан-1,2-

диол

Цвет

Бесцветный

Бесцветный

Слегка

желтоватый

Бесцветный

Степень
очистки

80%-94,99%

96%

-

98%

Плотность

1,056 г/мл

1,051 г/мл

1,050 г/мл

1,051 г/мл

Температура
кипения

140

˚С

164

˚С

185

˚С

188

˚С

Значение ph

7,9

9,9

7,5-9,5

-

Вода

3%-9,99%

Макс. 5%

-

0,2%

Нитрит

Нет

Нет

Нет

Нет

Амин

-

Нет

Нет

Нет

Фосфат

-

Нет

Нет

Нет

Силикат

-

Нет

Нет

Нет

Класс
опасно-
сти для
воды

1

1

1

1

Допуск FDA

-

Да

-

-

Допуск HT1

-

Да

-

-

Допуск Afssa

-

Да

-

-

Примечание

-

-

-

Для

медицинского

использ-ния

Таблица 7-2: Технические данные - перечень гликолей

Перечень работ при соответствующих интервалах технического обслуживания:

Интервалы
технического
обслуживания

Контроль сопротивления изоляции

Контроль уровня в системе охлаждения - уровень должен находиться
между отметками «мин.» и «макс.» в охлаждающем кожухе

Контроль уровня масла в камере уплотнений - уровень масла должен
достигать нижней кромки заливного отверстия при вертикальном
положении насоса.

При первом вводе в
эксплуатацию или после
длительного хранения

Контроль потребляемого тока и напряжения

Проверка приборов/реле используемых для датчиков контроля
температуры, датчиков контроля герметичности и т. п.

Ежемесячно

Визуальный контроль токоведущих кабелей

Визуальный контроль держателей кабелей и тросовой растяжки для
кабеля

Визуальный контроль принадлежностей, например, устройства
погружного монтажа, подъемников и т. п.

Каждые 6 месяцев

Контроль сопротивления изоляции

Замена масла в камере уплотнений и водогликолевой смеси в системе
охлаждения

Осушение камеры протечек

Проверка работоспособности всех предохранительных и контрольных
устройств

Контроль состояния и, при необходимости, обновление защитного
покрытия

Через 8000 часов
эксплуатации или не
позднее, чем через 2 года

Капитальный ремонт

При работе с сильно абразивными и/или агрессивными
жидкостями интервалы технического обслуживания
сокращаются на 50%!

Через 15000 часов
эксплуатации или не
позднее, чем через 5 лет

Advertising