Flowserve CPXV - Инструкция (Страница 17)

Насос CPXV с гидравликой насоса Mark 3 по ASME 87900057 12-14
Страница 17 из 48 flowserve.com
4.5.4 Вспомогательные трубопроводы
4.5.4.1 Насосы с набивным сальником опорной плиты
Обеспечьте подачу жидкости на набивной
сальник.
4.5.4.2 Насосы, снабженные торцевыми
уплотнениями
Крышки/корпуса уплотнений, имеющие дополнительный
патрубок для затворной жидкости, требуют соединения
с походящим источником жидкого потока, пара низкого
давления или статического давления от напорного бачка.
Рекомендованное давление составляет 0.35 бар
(5 фунт/кв.дюйм) или менее.
Для двойных манжетных уплотнений требуется подача в
промежуток между уплотнениями затворной жидкости,
совместимой с перекачиваемой жидкостью.
При использовании двойных манжетных уплотнений,
установленных навстречу друг другу, давление затворной
жидкости должно превышать максимальное давление на
внутреннем уплотнении со стороны насоса не менее чем на
1 бар (15 фунтов на кв. дюйм). Давление затворной жидкости
не должно превышать пределы уплотнения со стороны
атмосферы. При работе с токсичными жидкостями источник
затворной жидкости и нагнетательная линия должны быть
защищены соответствующими мерами безопасности
согласно действующим нормативным документам.
Для специальных уплотнений может потребоваться
модификация описанных выше вспомогательных
трубопроводов. Уплотнения насосов, работающих в
потенциально взрывоопасной атмосфере, должны
соответствовать требованиям раздела 1.6.4.3. Для того
чтобы выбрать правильный метод или правильно
скомпоновать оборудование, обратитесь за помощью к
специалистам компании Flowserve.
4.5.4.3 Насосы, снабженные нагревательной
рубашкой
Если насос снабжен нагревательной рубашкой, то к
впускному фланцу линии подогрева должен подводиться
пар, пар отводится через фланец выпуска пара. Эти фланцы
расположены сверху на опорной плите насоса. В линии
подачи и в линии отвода пара должны быть установлены
фланцевые паровые вентили для управления подачей пара.
4.5.5 Окончательные проверки
Проверьте затяжку всех болтов на всасывающем и на
напорном трубопроводах. Также проверьте затяжку всех
фундаментных болтов.
После подсоединения к насосу трубопроводов проверните
несколько раз вал насоса рукой для того, чтобы проверить
отсутствие заедания и убедиться в том, что все детали
насоса вращаются свободно.
Проверьте, что точность центровки эластичной муфты между
насосом и двигателем находится в допустимых пределах.
В случаях, когда в качестве опции
предусмотрено использование жесткой дополнительной
муфты под упорным подшипником выше торцевого
уплотнения, соединение выполняется без зазора и не
предусматривает регулировки.
При использовании муфт с тонкими фланцами для проверки
их центровки используется циферблатный индикатор.
Указанные значения точности центровки являются
максимально допустимыми значениями для непрерывной
работы.
П а р а лл е ль н а я
ц е н тр ов к а
У г л ов а я
ц е н тр ов к а
Допустимые нарушения центровки при рабочей температуре:
•
Параллельная центровка
- Максимальное показание индикатора TIR – 0.25 мм
(0.010 дюйма)
• Угловая центровка
- Максимальное показание индикатора TIR – 0.3 мм
(0.012 дюйма) для муфт, диаметр фланца которых
не превышает 100 мм (4 дюйма)
- Максимальное показание индикатора TIR – 0.5 мм
(0.020 дюйма) для муфт, диаметр фланца которых
превышает 100 мм (4 дюйма)
• Используйте меньшее из приведенных выше значений,
а также значения, указанные в прилагаемой к муфте
документации
При проверке параллельной центровки полное показание
индикатора (TIR) в два раза превышает фактическую
величину смещения вала.
Если возникнет необходимость в повторной центровке, то
небольшой запас на центровку предусмотрен на втулке
двигателя. Следует отметить, что центровка выполняется
автоматически при сборке агрегата, а для более крупных
двигателей центровка всегда должна выполняться повторно.
Если требуемой точности центровки достигнуть не удается,
это может говорить о том, что при монтаже или эксплуатации
насоса были допущены ошибки.