Рекомендуемые сплавы и режимы резания, Практические рекомендации, Пример обработки – Инструкция по эксплуатации Sandvik Coromant Parting and grooving

Страница 43

Advertising
background image

41

Рекомендуемые сплавы и режимы резания

Сплав первого выбора - GC1125.
Скорость резания 125 м/мин и подача 0.07 мм/об.

3.15

Ø 40

3

Во избежание риска возникновения вибраций выбирайте оправку с минимально возможным
вылетом и пластины с самой острой геометрией, такие как GF или TF.
Еще один способ избежать вибраций это обработка канавки большой ширины за несколько
радиальных врезаний узкой пластиной, плюс дополнительный чистовой проход, см.
рисунок A.
Канавку можно также обработать и за один проход, используя плунжерное точение, см.
рисунок B. Этот метод также снижает риск появления вибраций.
Для обеспечения надежного стружкодробления:

Проводите обработку канавки в направлении от дна отверстия к его торцу.

Отдавайте предпочтение плунжерному точению или точению вразгонку.

Используйте пластины правого или левого исполнения для направления схода стружки,

особенно при первых врезаниях.

Практические рекомендации

Условия обработки
Тип операции: Обработка внутренней канавки под стопорное кольцо
Обрабатываемый материал: Нержавеющая сталь 316L, CMC 05.2
Станок: Токарный станок с ЧПУ
Державка: RAG123G09-32B
Пластина: N123G2-0315-0002-GF
Сплав: GC1125

Режимы резания

Скорость резания:
Подача:
Время резания:
Количество деталей:

Сплав
конкурента
110 м/мин
0.06 мм/об
0.059 мин
712 шт./кр.

Sandvik Coromant

140 м/мин
0.1 мм/об
0.028 мин
1230 шт./кр.

Пример обработки

Стойкость +73%

Производительность +100%

Годовая экономия 60 часов

Advertising