Инструкция по эксплуатации TIMBERK TVM Mini series

Страница 84

Advertising
background image

85

Инструкция по эксплуатации • Мультизональная система инверторного типа серии Pd

- Для вытеснения воздуха необходимо предусмотреть его выпуск. В противном случае

газ будет выходить через щели в месте соединения труб, что затруднит сварку и будет
способствовать образованию пор.

Труба,

подводящая азот

Медная труба

Медная труба

Выпускное отверстие

Место сварки,

где необходима защита

Азот

8.6.11.7 Процесс пайки
• Пайку производят с применением нагрева пламенем горелки. Соблюдайте технику

безопасности.

• Перед нагревом медной трубы убедитесь, что поток азота проходит через нее.
• Сварку красной меди следует выполнять с нейтральным или чуть меньшим пламе-

нем (факел).

• Место соединения медной трубы следует прогревать равномерно. Учитывайте раз-

меры трубы. Трубу следует предварительно прогреть, вставить и начать поворачивать
горелку по длине муфты, чтобы она прогрелась равномерно. Как только температура
достигнет отметки, необходимой для сварки с припоем (можно определить по светло-
красному цвету поверхности), равномерно заполните зазор вокруг места соединения
твердым припоем. Затем начните медленно удалять от трубы сварочную горелку, при-
пой постепенно сформирует гладкий угловой шов.

• Во время нагрева припой не следует перегревать. Время нагрева должно быть не-

долгим.

• Во время пайки следует контролировать направление пламени. Оно не должно по-

падать на резиновые поверхности, пористые материалы или кабели.

е. Обработка после пайки (охлаждение)
• По окончанию пайки следует выполнить отжиг поверхности. Продолжайте подачу

азота и прогрейте место соединения до температуры 200–300 °C (цвет трубы изменится).

• Пока сварочный шов не затвердел, сваренные трубы запрещается подвергать фи-

зической нагрузке.

• Если для охлаждения труб используется вода, не допускайте попадания ее во вну-

треннюю часть трубы. Кроме того, не допускайте попадания воды в трубу во время работ.

8.6.11.8 Контроль качества сварки
• Поверхность сварочного шва должна быть гладкой и ровной. Шов не должен быть

заметен. Место соединения не должно иметь дефектов, таких как пережог, закупорка,
трещины, неровная поверхность сварного шва или прогар. Сварочный шов не должен
иметь дефектов, таких как поры, шлаковые включения, неполное заполнение зазора, не
пропаянное соединение и наплывы.

Сварочная точка

Advertising