TIMBERK TVM Mini series - Инструкция (Страница 83)

84
Инструкция по эксплуатации • Мультизональная система инверторного типа серии Pd
8.6.10 Блок схема паячных работ.
Установите медные трубки
Выполните чистку
Нагрев сваркой Сварочный флюс
Добавьте сварочный флюс
Прекратите подачу азота
Проведите
визуальный контроль
качества сварного шва
Охлаждение,
продолжайте наполнение азотом
в течении 10 с
Разрешение
на применение
сварочного флюса
Наполните азотом
(давление 0,05--0,3 МПа)
Проверьте
правильность зазора
8.6.11 Подготовка участка трубы под пайку.
8.6.11.1 С помощью наждачной бумаги обработайте место пайки.
8.6.11.2 Используя ацетон или спиртовой раствор обработайте место шва, с целью его
удаления смазки и масел.
8.6.11.3 Используя струю сжатого воздуха давлением 0,8 МПа (манометрическое дав-
ление) очистите внутреннюю поверхность трубы. Эту процедуру следует повторить не
менее трех (3) раз до полного удаления загрязнений.
8.6.11.4 Проверьте правильность зазора между трубкой и соединительной муфтой.
Вставьте соединительную муфту в трубку и поверните ее вниз. Если муфта не прово-
рачивается из-за трения — зазор считается правильным.
8.6.11.5 При сварке с припоем поверхность медной трубы подвержена окислению. Что-
бы предотвратить образование оксидной пленки, необходимо заполнить трубу азотом.
После установки медных труб и разветвителей трассу следует заполнить азотом.
8.6.11.6 Заполнение азотом медного трубопровода:
В трубу подается сухой азотпод давлением от 0,5±0,1 кгс/см
2 . Расход азота должен
составлять от 4 до 6 л/мин (наличие потока газа можно проверить рукой).
После установки труб, азот следует подавать как во время пайки, так и в течении 10
секунд после нее.
Основные точки заполнения азотом (см. схему ниже)
- По окончания заполнения азотом необходимо перекрыть кран на быстросъемном
штуцере, чтобы азот распределился по трубе и вытеснил воздух.
- Убедитесь, что газ заполнил все сварные соединения.