Document Outline

• Элементы управления ЧПУ
  • Элементы управления дисплея
  • Алфавитная клавиатура
  • Режимы работы станка
  • Режимы программирования
  • Управление программами/файлами, функции ЧПУ
  • Клавиши навигации
  • Потенциометры регулирования подачи и скорости вращения шпинделя
  • Циклы, подпрограммы и повторы частей программ
  • Данные инструмента
  • Программирование траекторий
  • Специальные функции/smarT.NC
  • Ввод и редактирование значений координат
• О данном руководстве
  • Вы хотите внести изменения или обнаружили ошибку?
• Тип ЧПУ, программное обеспечение и функции
  • Опции программного обеспечения
  • Уровень версии (функции обновления)
  • Предполагаемая область применения
  • Правовая информация
• Новые функции 60642x-01 по сравнению с предыдущими версиями 34049x-05
• Новые функции 60642x-02
• Новые функции 60642x-03
• Новые функции 60642x-04
• Измененные функции 60642x-01 по сравнению с предыдущими версиями 34049x-05
• Измененные функции 60642x-02
• Измененные функции 60642x-03
• Измененные функции 60642x-04
  • 1 Первые шаги в работе с системой iTNC 530 ..... 53
  • 2 Введение ..... 73
  • 3 Программирование: основы, управление файлами ..... 97
  • 4 Программирование: помощь ..... 153
  • 5 Программирование: инструменты ..... 177
  • 6 Программирование: программирование контуров ..... 221
  • 7 Программирование: ввод данных из DXF-файлов или контуров открытым текстом ..... 251
  • 8 Программирование: подпрограммы и повторы частей программ ..... 277
  • 9 Программирование: Q-параметры ..... 295
  • 10 Программирование: дополнительные функции ..... 343
  • 11 Программирование: специальные функции ..... 369
  • 12 Программирование: многоосевая обработка ..... 437
  • 13 Программирование: управление палетами ..... 475
  • 14 Ручное управление и наладка ..... 495
  • 15 Позиционирование с ручным вводом данных ..... 563
  • 16 Тест программы и отработка программы ..... 569
  • 17 MOD-функции ..... 601
  • 18 Таблицы и обзоры ..... 643
• Первые шаги в работе с системой iTNC 530
  • 1.1 Обзор
  • 1.2 Включение станка
    • Квитирование перерыва в электроснабжении и поиск референтных меток
  • 1.3 Программирование первой части
    • Правильный выбор режима работы
    • Важнейшие элементы управления ЧПУ
    • Создание новой программы/управление файлами
    • Определение заготовки
    • Структура программы
    • Программирование простого контура
    • Создание программы циклов
  • 1.4 Графический тест первой части
    • Правильный выбор режима работы
    • Выбор таблицы инструментов для теста программы
    • Выбор программы, которую необходимо протестировать
    • Выбор разделения экрана дисплея и вида
    • Запуск теста программы
  • 1.5 Наладка инструмента
    • Правильный выбор режима работы
    • Подготовка и измерение инструментов
    • Таблица смены инструментов TOOL.T
    • Таблица мест TOOL_P.TCH
  • 1.6 Наладка заготовки
    • Правильный выбор режима работы
    • Зажим заготовки
    • Выверка заготовки с помощью щупа
    • Задание координат точки привязки с помощью щупа
  • 1.7 Отработка первой программы
    • Правильный выбор режима работы
    • Выбор программы, которую необходимо отработать
    • Запуск программы
• Введение
  • 2.1 Система iTNC 530
    • Программирование: диалог программирования открытым текстом HEIDENHAIN, smarT.NC и формат DIN/ISO
    • Совместимость
  • 2.2 Дисплей и пульт управления
    • Дисплей
    • Разделение экрана дисплея
    • Пульт управления
  • 2.3 Режимы работы
    • Режим ручного управления и электронного маховичка
    • Позиционирование с ручным вводом данных
    • Программирование/редактирование
    • Тест программы
    • Выполнение программы в автоматическом и покадровом режимах
  • 2.4 Индикации состояния
    • "Общая" индикация состояния
    • Дополнительные индикации состояния
  • 2.5 Window-Manager
    • Панель задач
  • 2.6 Программное обеспечение SELinux для обеспечения безопасности
  • 2.7 Комплектующие: щупы и электронные маховички фирмы HEIDENHAIN
    • Измерительные щупы
    • Электронные маховички HR
• Программирование: основы, управление файлами
  • 3.1 Основные положения
    • Датчики положения и референтные метки
    • Базовая система координат
    • Базовая система координат на фрезерных станках
    • Полярные координаты
    • Абсолютные и инкрементные координаты заготовки
    • Выбор точки привязки
  • 3.2 Открытие и ввод программ
    • Структура NC-программы в DIN/ISO-формате
    • Определение заготовки: G30/G31
    • Создание новой программы обработки
    • Программирование движений инструмента в формате DIN/ISO
    • Присвоение фактических позиций
    • Редактирование программы
    • Функция поиска в системе ЧПУ
  • 3.3 Управление файлами: основы
    • Файлы
    • Отображение в ЧПУ файлов, созданных удаленно
    • Сохранение данных
  • 3.4 Работа с управлением файлами
    • Директории
    • Пути доступа
    • Обзор: функции управления файлами
    • Вызов управления файлами
    • Выбор дисководов, директорий и файлов
    • Создать новую директорию (возможно только на дисководе TNC:\)
    • Создание нового файла (возможно только на дисководе TNC:\)
    • Копирование отдельного файла
    • Копирование файла в другую директорию
    • Копирование таблиц
    • Копирование директории
    • Выбор одного из недавно использовавшихся файлов
    • Удаление файла
    • Удаление директории
    • Выделение файлов
    • Переименование файла
    • Дополнительные функции
    • Работа с быстрыми клавишами
    • Архивация файлов
    • Извлечение файлов из архива
    • Дополнительное ПО для управления файлами, созданными удаленно
    • Передача данных на внешний носитель/с внешнего носителя данных
    • Система ЧПУ в сети
    • USB-устройства в системе ЧПУ (функция FCL 2)
• Программирование: помощь
  • 4.1 Вставка комментария
    • Применение
    • Комментарий во время ввода программы
    • Ввод комментария дополнительно
    • Комментарий в собственном кадре
    • Функции редактирования комментария
  • 4.2 Оглавление программ
    • Определение, возможности применения
    • Отображение окна оглавления/переход к другому активном окну
    • Вставка кадра оглавления в окне программы (слева)
    • Выбор кадров в окне оглавления
  • 4.3 Калькулятор
    • Использование
  • 4.4 Графика при программировании
    • Параллельное выполнение/невыполнение функции графики при программировании
    • Графическое воспроизведение существующей программы
    • Индикация и выключение номеров кадров
    • Удаление графики
    • Увеличение или уменьшение фрагмента
  • 4.5 Трехмерная линейная графика (функция FCL2)
    • Применение
    • Функции трехмерной линейной графики
    • Цветная маркировка NC-кадров в графике
    • Индикация и выключение номеров кадров
    • Удаление графики
  • 4.6 Помощь при NC-сообщениях об ошибках
    • Индикация сообщений об ошибках
    • Индикация функции помощи
  • 4.7 Список всех появляющихся сообщений об ошибках
    • Функция
    • Индикация списка ошибок
    • Содержимое окна
    • Вызов системы помощи TNCguide
    • Создание сервис-файлов
  • 4.8 Контекстно-зависимая система помощи TNCguide (функция FCL 3)
    • Применение
    • Работа с TNCguide
    • Загрузка текущих файлов помощи
• Программирование: инструменты
  • 5.1 Ввод данных инструментов
    • Подача F
    • Скорость вращения шпинделя S
  • 5.2 Параметры инструмента
    • Условия выполнения коррекции инструмента
    • Номер инструмента, название инструмента
    • Длина инструмента L
    • Радиус инструмента R
    • Значения "дельта" для длины и радиуса
    • Ввод данных инструмента в программу
    • Ввод данных инструмента в таблицу
    • Кинематика инструментального суппорта
    • Перезапись отдельных данных инструмента с внешнего ПК
    • Таблица мест для устройства смены инструмента
    • Вызов данных инструмента
    • Смена инструмента
    • Проверка использования инструмента
    • Управление инструментами (опция ПО)
  • 5.3 Коррекция инструмента
    • Введение
    • Коррекция на длину инструмента
    • Коррекция на радиус инструмента
• Программирование: программирование контуров
  • 6.1 Движения инструмента
    • Функции траектории
    • Дополнительные M-функции
    • подпрограммами и повторами частей программы
    • Программирование при помощи Q-параметров
  • 6.2 Основная информация о функциях траекторий
    • Программирование движения инструмента в программе обработки
  • 6.3 Вход в контур и выход из контура
    • Начальная и конечная точки
    • Подвод и отвод по касательной дуге
  • 6.4 Движение по траектории – декартовы координаты
    • Обзор функций траектории
    • прямая на ускоренном ходу G00 Прямая с подачей G01 F
    • Вставка фаски между двумя прямыми
    • Скругление углов G25
    • Центр окружности I, J
    • Круговая траектория C с центром окружности CC
    • Круговая траектория G02/G03/G05 с заданным радиусом
    • Круговая траектория G06 с плавным переходом
  • 6.5 Движение по траектории – полярные координаты
    • Обзор
    • Начало полярных координат: Pol I, J
    • Прямая на ускоренном ходу G10 Прямая с подачей G11 F
    • Круговая траектория G12/G13/G15 вокруг полюса I, J
    • Круговая траектория G16 с плавным переходом
    • Винтовая линия (спираль)
• Программирование: ввод данных из DXF- файлов или контуров открытым текстом
  • 7.1 Обработка файлов DXF (опция программного обеспечения)
    • Применение
    • Открытие DXF-файла
    • Работа с DXF-конвертером
    • Базовые настройки
    • Настройка слоя
    • Определение точки привязки
    • Выбор и сохранение в памяти контура
    • Выбор и сохранение в памяти позиций обработки
  • 7.2 Ввод данных из программ открытым текстом
    • Применение
    • Открытие файла диалога открытым текстом
    • Задание точки привязки, выбор и сохранение контуров
  • 7.3 Открытие 3D-CAD-файлов (опция ПО)
    • Применение
    • Управление просмотрщиком CAD
• Программирование: подпрограммы и повторы частей программ
  • 8.1 Обозначение подпрограмм и повторов частей программы
    • Метка
  • 8.2 Подпрограммы
    • Принцип работы
    • Указания для программирования
    • Программирование подпрограммы
    • Вызов подпрограммы
  • 8.3 Повторы частей программы
    • Метка G98
    • Принцип работы
    • Указания для программирования
    • Программирование повтора части программы
    • Вызов повтора части программы
  • 8.4 Использование любой программы в качестве подпрограммы
    • Принцип работы
    • Указания для программирования
    • Вызов любой программы в качестве подпрограммы
  • 8.5 Вложенные подпрограммы
    • Виды вложенных подпрограмм
    • Кратность вложения подпрограмм
    • Подпрограмма в подпрограмме
    • Повторы повторяющихся частей программы
    • Повторение подпрограммы
  • 8.6 Примеры программирования
• Программирование: Q-параметры
  • 9.1 Принцип действия и обзор функций
    • Указания для программирования
    • Вызов функций Q-параметров
  • 9.2 Группы деталей – использование Q-параметров вместо числовых значений
    • Применение
  • 9.3 Описание контуров с помощью математических функций
    • Применение
    • Обзор
    • Программирование основных арифметических действий
  • 9.4 Тригонометрические функции (тригонометрия)
    • Определения
    • Программирование тригонометрических функций
  • 9.5 If...to-решения с помощью Q-параметров
    • Применение
    • Безусловные переходы
    • Программирование if...to-решений
  • 9.6 Контроль и изменение Q-параметров
    • Порядок действий
  • 9.7 Дополнительные функции
    • Обзор
    • D14: ERROR: выдача сообщений об ошибках
    • D15 PRINT: выдача текстов или значений Q- параметров
    • D19 PLC: передача значений в PLC
  • 9.8 Непосредственный ввод формулы
    • Ввод формулы
    • Правила вычислений
    • Пример ввода
  • 9.9 Параметры строки
    • Функции обработки строки
    • Присвоение параметров строки
    • Соединение параметров строки в цепочку
    • Преобразование цифрового значения в параметр строки
    • Копирование части строки из параметра строки
    • Копирование данных системы в параметр строки
    • Преобразование параметра строки в цифровое значение
    • Проверка параметра строки
    • Определение длины параметра строки
    • Сравнение алфавитных последовательностей
  • 9.10 Q-параметры с заданными значениями
    • Значения из PLC: от Q100 до Q107
    • WMAT-кадр: QS100
    • Активный радиус инструмента: Q108
    • Ось инструментов: Q109
    • Состояние шпинделя: Q110
    • Подача СОЖ: Q111
    • Коэффициент перекрытия: Q112
    • Размеры, указанные в программе: Q113
    • Длина инструмента: Q114
    • Координаты после ощупывания во время выполнения программы
    • Отклонение фактического значения от заданного при автоматическом измерении инструмента с помощью TT 130
    • Поворот плоскости обработки с помощью углов заготовки: координаты, рассчитанные системой ЧПУ для осей вращения
    • Результаты измерения циклов измерительного щупа (см. также руководство пользователя «Программирование циклов»)
  • 9.11 Примеры программирования
• Программирование: дополнительные функции
  • 10.1 Ввод дополнительных M- функций и СТОП-функции
    • Основные положения
  • 10.2 Дополнительные функции контроля выполнения программы, шпинделя и подачи СОЖ
    • Обзор
  • 10.3 Дополнительные функции для ввода координат
    • Программирование фиксированных координат станка: M91/M92
    • Активация последней заданной точки привязки: M104
    • Подвод к позициям в ненаклоненной системе координат при наклонной плоскости обработки: M130
  • 10.4 Дополнительные функции траектории контура
    • Шлифовка углов: M90
    • Добавление определенной окружности скругления между отрезками прямых: M112
    • Не учитывать точки при отработке неоткорректированных кадров прямых: М124
    • Обработка небольших выступов контура: функция M97
    • Полная обработка разомкнутых углов контура: M98
    • Коэффициент подачи для движений при врезании: M103
    • Подача в миллиметрах/оборот шпинделя: M136
    • Скорость подачи на дугах окружности: M109/M110/M111
    • Предварительный расчет контура с поправкой на радиус (LOOK AHEAD): M120
    • Совмещение позиционирования маховичком во время выполнения программы: M118
    • Выход из контура по оси инструмента: M140
    • Подавление контроля измерительного щупа: M141
    • Удаление модальной информации программы: M142
    • Отмена разворота плоскости обработки: M143
    • Автоматический отвод инструмента от контура при NC-остановке: M148
    • Подавление сообщения конечного выключателя: М150
  • 10.5 Дополнительные функции для станков лазерной резки
    • Принцип
    • Непосредственная выдача запрограммированного напряжения: M200
    • Напряжение как функция отрезка: M201
    • Напряжение как функция скорости: M202
    • Выдача напряжения как функции времени (стадия импульса, зависящая от времени): M203
    • Выдача напряжения как функции времени (импульс, зависящий от времени): M204
• Программирование: специальные функции
  • 11.1 Обзор специальных функций
    • Главное меню "Специальные функции SPEC FCT"
    • Меню "Стандартные значения для программы"
    • Меню функций для обработки контура и точек
    • Меню функций для обработки контура и точек
    • Определение различных функций DIN/ISO
  • 11.2 Динамический контроль столкновений (ПО-опция)
    • Функция
    • Контроль столкновений в режимах ручного управления
    • Контроль столкновений в автоматическом режиме
    • Графическое изображение безопасного пространства (функция FCL4)
    • Контроль столкновений в режиме работы "Тест программы"
  • 11.3 Контроль зажимных приспособлений (ПО-опция DCM)
    • Основы
    • Модели зажимных приспособлений
    • Параметризация зажимных приспособлений: FixtureWizard
    • Размещение зажимных приспособлений на станке
    • Смена зажимного приспособления
    • Удаление зажимного приспособления
    • Проверка положения измеренного зажимного приспособления
    • Управление зажимными приспособлениями
  • 11.4 Управление инструментальными суппортами (опция ПО DCM)
    • Основы
    • Модели инструментальных суппортов
    • Настройки инструментального суппорта: ToolHolderWizard
    • Удаление инструментального суппорта
  • 11.5 Общие настройки программы (ПО-опция)
    • Применение
    • Технические условия
    • Активация/деактивация функции
    • Разворот плоскости обработки
    • Замена осей
    • Совмещенное зеркальное отображение
    • Дополнительное, аддитивное смещение нулевой точки
    • Блокировка осей
    • Совмещенный поворот
    • Потенциометр подачи
    • Совмещение маховичком
    • Уровень ограничений
  • 11.6 Адаптивное управление подачей AFC (ПО-опция)
    • Применение
    • Задание базовых настроек AFC
    • Выполнение пробного прохода
    • Активация/деактивация AFC
    • Файл протокола
    • Контроль поломки/износа инструмента
    • Контроль нагрузки на шпиндель
  • 11.7 Активное подавление шумов ACC (опция ПО)
    • Применение
    • Активация/деактивация ACC
  • 11.8 Создание текстовых файлов
    • Применение
    • Открытие текстового файла и выход из него
    • Редактирование текстов
    • Удаление и повторная вставка знаков, слов и строк
    • Обработка текстовых блоков
    • Поиск фрагментов текста
  • 11.9 Работа с таблицами данных резания
    • Указание
    • Возможности применения
    • Таблица для материалов заготовки
    • Таблица материалов режущих кромок инструмента
    • Таблица для данных резания
    • Необходимые данные в таблице инструментов
    • Принцип действия при работе с автоматическим расчетом комбинации частоты вращения/подачи
    • Передача данных из таблиц данных резания
    • Файл конфигурации TNC.SYS
• Программирование: многоосевая обработка
  • 12.1 Функции для многоосевой обработки
  • 12.2 Функция PLANE: наклонение плоскости обработки (опция ПО 1)
    • Введение
    • Определение PLANE-функции
    • Индикация позиции
    • Сброс PLANE-функции
    • Определение плоскости обработки через пространственный угол: PLANE SPATIAL
    • Определение плоскости обработки через угол проекции: PLANE PROJECTED
    • Определение плоскости обработки через угол Эйлера: PLANE EULER
    • Определение плоскости обработки через два вектора: PLANE VECTOR
    • Определение плоскости обработки с помощью трех точек: PLANE POINTS
    • Определение плоскости обработки через отдельный, инкрементальный пространственный угол: PLANE RELATIVE
    • Определение плоскости обработки через межосевой угол: PLANE AXIAL (функция FCL 3)
    • Задать процедуру работы PLANE-функции при позиционировании
  • 12.3 Наклонное фрезерование на наклонной плоскости
    • Функция
    • Наклонное фрезерование путем инкрементального перемещения оси вращения
  • 12.4 Дополнительные функции для осей вращения
    • Подача в мм/мин по осям вращения A, B, C: M116 (ПО-опция 1)
    • Перемещение осей вращения по оптимальному пути: M126
    • Сокращение индикации оси вращения до значения менее 360°: M94
    • Автоматическая коррекция геометрии станка при работе с осями наклона: М114 (ПО- опция 2)
    • Сохранение положения вершины инструмента при позиционировании осей наклона (TCPM): M128 (ПО-опция 2)
    • Точный останов на углах с не плавными переходами: M134
    • Выбор осей наклона: М138
    • Учет кинематики станка в ФАКТИЧЕСКОЙ/ЗАДАННОЙ позициях в конце кадра: M144 (ПО-опция 2)
  • 12.5 Peripheral Milling: трехмерная поправка на радиус с ориентацией инструмента
    • Применение
• Программирование: управление палетами
  • 13.1 Управление палетами
    • Применение
    • Выбор таблицы палет
    • Выход из файла палет
    • Управление точками привязки палет с помощью таблицы предустановок палет
    • Отработка файла палет
  • 13.2 Работа с палетами при обработке, ориентированной на инструмент
    • Применение
    • Выбор файла палет
    • Настройка файла палет для работы с формой ввода
    • Отработка процедуры обработки, ориентированной на инструмент
    • Выход из файла палет
    • Отработка файла палет
• Ручное управление и наладка
  • 14.1 Включение, выключение
    • Включение
    • Выключение
  • 14.2 Перемещение осей станка
    • Замечание
    • Перемещение оси с помощью внешних клавиш направления
    • Пошаговое позиционирование
    • Перемещение электронным маховичком
  • 14.3 Скорость вращения шпинделя S, подача F и дополнительная M-функция
    • Применение
    • Ввод значений
    • Изменение скорости вращения шпинделя и подачи
  • 14.4 Функциональная безопасность FS (опция)
    • Общие сведения
    • Объяснения определений
    • Проверка позиций оси
    • Обзор разрешенных подач и скоростей вращения
    • Активация ограничения подачи
    • Дополнительные индикации состояния
  • 14.5 Задание координат точки привязки без помощи щупа
    • Указание
    • Подготовка
    • Назначение координат точки привязки с помощью клавиш оси
    • Управление точкой привязки с помощью таблицы точки привязки
  • 14.6 Использование измерительного щупа
    • Обзор
    • Выбор цикла измерительного щупа
    • Протоколирование значений измерения из циклов измерительного щупа
    • Запись результатов измерения из циклов измерительного щупа в таблицу нулевых точек
    • Запись результатов измерения из циклов измерительного щупа в таблицу точки привязки
    • Сохранение значений измерения в таблице точки привязки паллеты
  • 14.7 Калибровка измерительного щупа
    • Введение
    • Калибровка рабочей длины
    • Калибровка рабочего радиуса и компенсация смещения центра измерительного щупа
    • Отображение значений калибровки
    • Управление несколькими кадрами данных калибровки
  • 14.8 Компенсация наклонного положения заготовки с помощью измерительного щупа
    • Введение
    • Определение разворота плоскости обработки по 2 точкам
    • Определение разворота плоскости обработки по 2 отверстиям/островам
    • Выверка заготовки по 2 точкам
  • 14.9 Задание координат точки привязки с помощью щупа
    • Обзор
    • Установка координат точки привязки на произвольной оси
    • Угол в качестве точки привязки – скопировать точки, ощупывание которых будет выполняться для разворота плоскости обработки
    • Угол в качестве точки привязки – не принимать точки, ощупывание которых будет выполняться для разворота плоскости обработки
    • Центр окружности в качестве точки привязки
    • Средняя ось в качестве точки привязки
    • Установка точек привязки с помощью отверстий/круглых цапф
    • Измерение заготовок с помощью щупа
    • Использование функций ощупывания механическими щупами или индикаторами
  • 14.10 Наклон плоскости обработки (ПО-опция 1)
    • Применение, принцип работы
    • Подвод к референтным меткам при наклонных осях
    • Установка точки привязки в наклоненной системе
    • Установка точки привязки на станках с круглым столом
    • Установка точки привязки на станках с системой смены головки
    • Отображение положения при наклонной системе
    • Ограничения при наклоне плоскости обработки
    • Активация наклона в ручном режиме
    • Назначение текущего направления оси инструмента текущим направлением обработки (функция FCL 2)
• Позиционирование с ручным вводом данных
  • 15.1 Программирование и отработка простых программ
    • Позиционирование с ручным вводом данных
    • Сохранение или удаление данных из $MDI
• Тест программы и отработка программы
  • 16.1 Графика
    • Применение
    • Обзор: виды
    • Вид сверху
    • Изображение в 3 плоскостях
    • Трехмерное изображение
    • Увеличение фрагмента
    • Повтор графического моделирования
    • Изображение инструмента
    • Определение времени обработки
  • 16.2 Функции индикации программы
    • Обзор
  • 16.3 Тест программы
    • Применение
  • 16.4 Отработка программы
    • Применение
    • Отработка программы обработки
    • Прерывание обработки
    • Перемещение осей станка во время прерывания
    • Продолжение выполнения программы после прерывания
    • Вход в программу в произвольном месте (поиск кадра)
    • Повторный подвод к контуру
  • 16.5 Автоматический запуск программы
    • Применение
  • 16.6 Пропуск кадров
    • Применение
    • Удаление знака „/“
  • 16.7 Приостановка выполнения программы по выбору оператора
    • Применение
• MOD-функции
  • 17.1 Выбор MOD-функции
    • Выбор MOD-функции
    • Изменение настроек
    • Выход из MOD-функции
    • Обзор MOD-функций
  • 17.2 Номера ПО
    • Применение
  • 17.3 Ввод кодового числа
    • Применение
  • 17.4 Загрузка обновлений
    • Применение
  • 17.5 Настройка интерфейса передачи данных
    • Применение
    • Настройка RS-232-интерфейса
    • Настройка RS-422-интерфейса
    • Выбор РЕЖИМА РАБОТЫ внешнего устройства
    • Настройка СКОРОСТИ ПЕРЕДАЧИ В БОДАХ
    • Присвоение
    • ПО для передачи данных
  • 17.6 Ethernet-интерфейс
    • Введение
    • Возможности подключения
    • Настройка системы ЧПУ
    • iTNC соединить непосредственно с Windows- ПЭВМ
  • 17.7 Настройка PGM MGT
    • Применение
    • Изменение настройки PGM MGT
    • Подчиненные файлы
  • 17.8 Индивидуальные параметры пользователя станка
    • Применение
  • 17.9 Изображение заготовки в рабочем пространстве
    • Применение
    • Поворот всего изображения
  • 17.10 Выбор индикации положения
    • Применение
  • 17.11 Выбор системы измерения
    • Применение
  • 17.12 Выбор языка программирования для $MDI
    • Применение
  • 17.13 Выбор оси для генерирования G01-кадра
    • Применение
  • 17.14 Ввод ограничений зоны перемещений, индикация нулевой точки
    • Применение
    • Работа без ограничения диапазона перемещения
    • Определение максимального диапазона перемещения и его ввод
    • Индикация точек привязки
  • 17.15 Отображение файлов ПОМОЩЬ
    • Применение
    • Выбор ФАЙЛОВ ПОМОЩЬ
  • 17.16 Отображение рабочего времени
    • Применение
  • 17.17 Проверка носителя данных
    • Применение
    • Выполнение проверки носителя данных
  • 17.18 Настройка системного времени
    • Применение
    • Выполнение настройки
  • 17.19 Удаленный доступ
    • Применение
    • Вызов/завершение сеанса удаленного доступа
  • 17.20 Внешний доступ
    • Применение
  • 17.21 Режим главного компьютера
    • Применение
  • 17.22 Настройка радиомаховичка HR 550 FS
    • Применение
    • Назначение маховичка определенной док- станции
    • Настройка радиоканала
    • Настройка мощности излучения
    • Статистика
• Таблицы и обзоры
  • 18.1 Общие параметрыпользователя
    • Возможности ввода машинных параметров
    • Выбор общих параметров пользователя
    • Список общих параметров пользователя
  • 18.2 Разводка контактов и кабели для интерфейсов передачи данных
    • Интерфейс V.24/RS-232-C устройств HEIDENHAIN
    • Устройства других производителей
    • Интерфейс V.11/RS-422
    • Интерфейс Ethernet-сети, гнездо RJ45
  • 18.3 Техническая информация
  • 18.4 Замена буферной батареи
  • Обзорные таблицы
    • Циклы обработки
    • Дополнительные функции
  • Обзор функций DIN/ISO iTNC 530