Elmo Rietschle G-SAP - Инструкция (Страница 3)

ᕥ ᕦ
f
1
h m
1
f
2
m
2
ZAF ZVF
Установка (рис. ᕡ , ᕢ и ᕣ)
При эксплуатации и установке соблюдайте все действующие в стране стандарты.
1. Удалить транспортировочное крепление на (А) и (В).
2. При использовании для всасывания присоедините всасывающий шланг к отверстию (A), а при использовании для компрессии присоедините
нагнетающий шланг к отверстию (B).
Старайтесь не использовать длинные слишком шланги или шланги малого диаметра: это приводит к снижению
мощности вентилятора.
Если требуется изменение вакуума или давления, можно установить распределительный клапан (ZWS) (необязательное
дополнительное оборудование). В этом случае использует только одно подключение для контроля вакуума или давления.
3. Электрические параметры указаны на паспортной табличке (N) или на табличке с информацией о двигателе. Двигатели соответствуют
стандарту DIN/VDE 0530, имеют степень защиты IP 55 и класс изоляции F. Схему подключения см. в клеммной коробке двигателя
(если не используется специальное штепсельное соединение). Проверьте электрические характеристики двигателя для обеспечения
совместимости с имеющимся источником питания (напряжение, частота, разрешенный ток и т.д.).
4. Подключайте двигатель через соответствующий пускатель электродвигателя. Для защиты двигателя и электропроводки
рекомендуется использовать пускатели, срабатывающие при тепловой перегрузке. Все кабели, используемые в пускателях,
должны быть надежно закреплены кабельными зажимами хорошего качества. Рекомендуется использовать пускатели с задержкой
отпускания, происходящей в случае выхода силы тока за пределы допустимого. При холодном пуске устройства на короткое время
может возникать повышенный ток. При использовании электромагнитного или распределительного клапана (ZWS) необходимо
подключить соленоид (X). Необходимо проверить информацию о напряжении на соленоиде.
Электроустановку могут выполнять только квалифицированные электрики с соблюдением требований стандарта
EN 60204. Работа главного выключателя должна быть обеспечена оператором.
Ввод в действие (рис. ᕡ и ᕢ)
Максимальное число пусков в час: 10
1. Перед началом эксплуатации проверьте соответствие направления вращения насоса стрелке, указывающей это направление (O).
Для этого включите насос на несколько секунд и выключите его.
2. При установке для работы в специфических условиях и в условиях наибольшей нагрузки разница в давлении устройства не может
превышать максимально допустимую разницу в давлении, показанную на табличке с информацией (N).
Примечание. Если во время работы устройства при обычной температуре эти значения превышены, необходимо
разгрузить устройство с помощью ограничивающих клапанов ZBS, ZUV или ZBD (необязательное дополнительное
оборудование).
3. Не рекомендуется сравнивать измеренную текущую силу тока с максимальной силой тока, указанной на табличке с информацией
(N), так как текущая сила тока зависит от напряжения.
Возможная опасность для рабочего персонала
Излучение шума: Повышенные уровни шума, учитывая направление и интенсивность, измеренные в соответствии со стандартом
DIN 45635 часть 3 (согласно 3. GSGV) показаны в таблице на задней обложке. Если вы постоянно находитесь рядом с работающим
устройством, во избежание нарушений слуха рекомендуется использовать защитные средства для ушей.
Текущий ремонт и обслуживание
Если при обслуживании этих устройств возникают ситуации, в которых персонал может получить травмы от движущихся
частей или пострадать в результате поражения электрически током, вентилятор следует изолировать, полностью
отключив подачу питания. Обязательное требование: на время обслуживания обеспечьте невозможность перезапуска
устройства. Не выполняйте обслуживание нагнетателя при его нормальной рабочей температуре, так как существует
опасность получения ожогов от соприкосновения с горячими деталями.
В случае поломки конденсатора (1 приводного) его можно заменить только конденсатором с идентичными параметрами.
Эти вакуумные насосы и компрессоры с обводными каналами не требуют обслуживания, не считая фильтрации.
Мощность нагнетателя может снижаться при ненадлежащем уходе за фильтрами впускных отверстий для воздуха.
1. Сетчатый диск на звукозащитном корпусе: Чистку можно выполнять через отверстия (A) и (B).
2. Дополнительный фильтр (необязательное дополнительное оборудование):
Всасывающий фильтр (ZAF) очищайте через каждые 250 часов работы и заменяйте через каждые 3000 часов работы. Замена
фильтра: отверните крыльчатую гайку (m
1
). Снимите крышку фильтра (h) и фильтрующий элемент (f
1
). Фильтрующий элемент
выбейте рукой или очистите сжатым воздухом. При необходимости замените фильтрующий элемент. Сборка осуществляется в
обратном порядке (см. рис.
ᕥ). Фильтрующий элемент (f
2
) плотного вакуумного фильтра (ZVF) необходимо регулярно чистить в
зависимости от степени загрязнения. Очистку можно выполнять путем промывки или продувки сжатым воздухом. При необходимости
замените фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент (f
2
) можно полностью извлечь, отсоединив соответствующие зажимные
пластины (m
2
) (см. рис. ᕦ).
3. Подшипники: Устройства имеют подшипниками, которые смазаны на весь срок службы и не требуют обслуживания.
Работа с легко воспламеняющихся или агрессивными газами и испарениями возможна только при использовании
специальных моделей и с соблюдением соответствующих инструкций по безопасности X 1.
3/6