Эксплуатация, Предупреждение – Инструкция по эксплуатации Graco Dyna-Star 5:1

Страница 9

Advertising
background image

9

3A2031F

Эксплуатация

Процедура снятия давления

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ

В целях снижения риска серьезных травм
(в результате проникновения жидкости
под кожу и попадания жидкости на

поверхность кожи и в глаза)

процедуру снятия

давления требуется выполнять всякий раз при
необходимости в осуществлении следующих
действий:
D снятие давления;
D отключение насоса;
D проверка, очистка или техническое

обслуживание компонентов системы;

D установка или очистка устройств подачи смазки.

1.

Отключите гидравлический трубопровод подачи
насоса (Рис. 2, деталь D), изолировав его от
гидравлического трубопровода подачи высокого
давления с помощью шарового клапана (AA).

2.

Выполните одно из следующих действий:

D откройте редукционный клапан, чтобы снизить

запертое в гидравлической системе давление;

или

D выполните цикл таймера, чтобы открыть

трехходовой электромагнитный клапан и снизить
запертое в гидравлической системе давление.

Примечание. После этого датчик регулятора должен
будет показать нулевое давление.

3.

Отключите питание контроллера смазочной системы
(J).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ

ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Не вставляйте пальцы в переливное
отверстие, если вы заполняете резервуар,
оснащенный прижимной пластиной. Это

может привести к травме и ампутации.

Запуск

Заполнение выпускного трубопровода. При первом
заполнении резервуара используется отверстие
выпускного клапана. Это позволяет удалить воздух из
выпускного трубопровода (рис. 2, деталь V).

1.

Вставьте шланг подачи смазки из автономного
заполнительного насоса в отверстие выпускного
клапана (U).

2.

Извлеките заглушку из заправочного отверстия (K),
расположенного в нижней части резервуара.

3.

Медленно подавайте смазку. Делать это следует до
тех пор, пока смазка не покажется в заправочном
отверстии.

4.

Извлеките шланг подачи смазки из выпускного
клапана.

Заполнение резервуара
1.

Вставьте шланг подачи смазки из автономного
заполнительного насоса в заправочное отверстие
(рис. 2, деталь K).

2.

Соедините главный трубопровод подачи (G)
автоматической смазочной системы с отверстием
выпускного клапана (U).

3.

Извлеките заглушку из переливного отверстия (L).

4.

Медленно подавайте смазку. Делать это следует до
тех пор, пока смазка не достигнет переливного
отверстия.

Примечание. Если в системе присутствует прижимная
пластина, подавать смазку нужно до тех пор, пока
пластина не достигнет уровня переливного отверстия.
Примечание. Сведения о заполнении остальных
трубопроводов для смазки и дальнейшие инструкции по
эксплуатации оборудования см. в руководстве по
проектированию автоматических смазочных систем
309015.

ОПАСНОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ

КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ
Максимальное рабочее давление
различных компонентов системы может
быть неодинаковым. В целях снижения

риска создания избыточного давления в
компонентах системы необходимо знать
максимальное рабочее давление каждого
компонента.

Не допускайте превышения

максимального рабочего давления компонента
системы с самым низким максимальным рабочим
давлением. Создание избыточного давления в
каком-либо компоненте системы может привести к
разрушению деталей, пожару, взрыву,
возникновению материального ущерба и серьезным
травмам.

Отрегулируйте гидравлическое давление в насосе
таким образом, чтобы ни в одном из компонентов и
вспомогательных приспособлений жидкостного
трубопровода не возникало избыточное давление.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

5.

Гидравлическое давление в насосе следует сделать
минимально возможным (от 600 фунтов/кв. дюйм [41
бар, 4,1 МПа] до

1200 фунтов/кв. дюйм [83 бар, 8

МПа

]) для достижения желаемых результатов (от

2500 фунтов/кв. дюйм [172 бар, 17 МПа] до

3500

фунтов/кв. дюйм [241 бар, 24 МПа]).

6.

Скорость потока гидравлической жидкости также
нужно сделать минимально возможной для
достижения желаемых результатов.

7.

Прочитайте и выполняйте инструкции по
эксплуатации всех компонентов системы.

Примечание. После подготовки насоса к запуску и
заполнения гидравлического трубопровода таймер
активирует электромагнитный клапан, и насос
запускается. После деактивации электромагнитного
клапана таймером насос останавливается.

Advertising