Инструкция по эксплуатации Hilti PM 2-L

Страница 13

Advertising
background image

3. Зафиксируйте мишень на расстоянии не менее

10 м от инструмента таким образом, чтобы точка

пересечения лазерных лучей находилась в цен-

тре мишени (d0), а вертикальная линия мишени

проходила точно по центру вертикального лазер-

ного луча.

4. Поверните инструмент на 45° по часовой стрелке,

если смотреть сверху.

5. Затем отметьте на мишени точку (d1), в кото-

рой горизонтальный лазерный луч пересекается

с вертикальной линией мишени.

6. Поверните инструмент на 90° против часовой

стрелки. Опорная точка должна оставаться при

этом в центре контрольной отметки в виде кре-

ста.

7. Затем отметьте на мишени точку (d2), в кото-

рой горизонтальный лазерный луч пересекается

с вертикальной линией мишени.

8. Измерьте следующие вертикальные расстояния:

d0-d1, d0-d2 и d1-d2.

УКАЗАНИЕ Максимальное вертикальное рассто-

яние должно составлять 5 мм при дальности из-

мерения в 10 м.

7.3.3 Проверка вертикального луча 11

1. Установите инструмент на высоте 2 м.

2. Включите инструмент.

3. Установите первую мишень T1 (вертикальную) на

расстоянии 2,5 м от инструмента и на той же

высоте (2 м), чтобы вертикальный лазерный луч

попадал на мишень, и отметьте эту позицию.

4. Теперь установите вторую мишень T2 на 2 м ниже

первой, чтобы вертикальный лазерный луч попа-

дал на мишень, и также обозначьте эту позицию.

5. Промаркируйте позицию 2 на зеркально проти-

воположной стороне контрольной конструкции

по лазерному лучу на полу на расстоянии 5 м

от инструмента.

6. Затем установите инструмент на пол на только что

отмеченную позицию 2. Выровняйте лазерный луч

относительно мишеней T1 и T2 таким образом,

чтобы луч попадал на мишени вблизи центральной

линии.

7. Считайте расстояние D1 и D2 у каждой мишени и

рассчитайте разность (D = D1–D2).

УКАЗАНИЕ Убедитесь в том, что мишени уста-

новлены в одной вертикальной плоскости (при

горизонтальном выравнивании возможно появ-

ление ошибки измерения).

Если разность D больше 3 мм, инструмент сле-

дует настроить в сервисном центре Hilti.

8 Уход и техническое обслуживание

8.1 Очистка и сушка

1. Сдуйте пыль со стекла.

2. Не касайтесь стекол пальцами.

3. Пользуйтесь для чистки только чистой и мягкой

тканью; в случае необходимости слегка смочите

ткань чистым спиртом или небольшим количе-

ством воды.

УКАЗАНИЕ Не применяйте никаких других жид-

костей, поскольку они могут повредить пластмас-

совые детали.

4. При хранении оборудования соблюдайте темпе-

ратурный режим, особенно зимой/летом, если

Ваше оборудование хранится в автомобиле (от

–25 °C до +60 °C).

8.2 Хранение

Распакуйте инструмент, который хранился во влаж-

ном месте. Высушите и очистите инструмент, пере-

носную сумку и принадлежности (при температуре не

более 63 °C/145 °F). Заново упакуйте инструмент, но

только после того, как он полностью высохнет. Хра-

ните инструмент в сухом месте.

После длительного хранения или длительной транс-

портировки инструмента проведите контрольное из-

мерение перед его использованием.

Перед длительным хранением выньте элементы пи-

тания из инструмента. Протёкшие элементы питания

могут повредить инструмент.

8.3 Транспортировка

Используйте для транспортировки или отправки обо-

рудования транспортные контейнеры фирмы Hilti либо

упаковку аналогичного качества.

ОСТОРОЖНО

Перед отправкой инструмента извлеките элементы

питания/аккумулятор.

8.4 Служба калибровки Hilti

Мы рекомендуем регулярно проверять инструменты

в службе калибровки Hilti для обеспечения их надеж-

ности и выполнения других требований.

Служба калибровки компании Hilti всегда готова Вам

помочь. Рекомендуется проводить настройку как ми-

нимум один раз в год.

Службой калибровки Hilti подтверждается, что на день

проверки характеристики проверяемого инструмента

соответствуют техническим данным, указанным в ру-

ководстве по эксплуатации.

При обнаружении отклонений от заданных значений

измерительные инструменты настраиваются заново.

После настройки и контрольных испытаний на инстру-

мент прикрепляется калибровочный знак и выдается

калибровочный сертификат, подтверждающий, что ин-

струмент работает в пределах технических характери-

стик.

Калибровочные сертификаты всегда требуются для

предприятий, сертифицированных по ISO 900X.

ru

145

Advertising