Типичные отказы при ручной резке, Использование механизированного резака, Обеспечение правильной настройки резака и стола – Инструкция по эксплуатации Hypertherm Powermax45 Rev.1
Страница 72: Типичные отказы при ручной резке -12, Использование механизированного резака -12
ЭкСПлУАтАЦиЯ
4-12
powermax
45
Руководство по сервисному обслуживанию
типичные отказы при ручной резке
Резак брызгает и «шипит», но не зажигает дугу. Возможные причины:
• Расходные детали закреплены слишком жестко. Ослабьте их приблизительно на 1/8 оборота и попробуйте
еще раз. Затягивайте расходные материалы только рукой, не прилагая к ним значительных усилий.
Резак не полностью выполняет резку заготовки. Возможные причины:
• Слишком высокая скорость резки.
• Износ расходных деталей.
• Выполняется резка слишком толстого металла.
• Расходные детали для строжки устанавливаются вместо расходных деталей для резки.
• Рабочий зажим неправильно прикреплен к заготовке.
• Давление газа или расход газа слишком низкий.
Качество резки неудовлетворительное. Возможные причины:
• Выполняется резка слишком толстого металла.
• Неправильно выбраны расходные детали (например, расходные детали для строжки устанавливаются
вместо расходных деталей для резки).
• Вы перемещаете резак слишком быстро или слишком медленно.
Дуга разбрызгивается, а срок службы расходных деталей меньше ожидаемого. Возможные причины:
• Влага в линии подачи газа.
• Слишком низкое давление газа.
использование механизированного резака
Поскольку систему Powermax45 с резаком T45m можно использовать с широким спектром столов для резки,
направляющих, устройств снятия фасок с труб и т.д., необходимо будет соблюдать инструкции изготовителя
по особенностям работы механизированного резака в Вашей конфигурации. Тем не менее, приведенная
в следующих разделах информация поможет оптимизировать качество резки и максимально продлить
срок службы.
обеспечение правильной настройки резака и стола
• Чтобы разместить резак перпендикулярно к заготовке, воспользуйтесь угольником.
• Резак может перемещаться ровнее, если очистить, проверить и настроить систему рельсовых
направляющих и привода на столе для резки. Нестабильное перемещение станка может привести
к образованию регулярных волнообразных контуров на поверхности резки.
• Резак не должен соприкасаться с заготовкой в процессе резки. Соприкосновение с заготовкой может
привести к повреждению защитного экрана и сопла и негативно повлиять на поверхность резки.