Hypertherm Powermax65 Rev.2 - Инструкция (Страница 131)

Эксплуатация
powermax
65/85 Руководство оператора
4-27
Типичные отказы при механизированной резке
Вспомогательная дуга резака зажигается, но не переносится. Возможные причины:
• Рабочий кабель не имеет хорошего контакта со столом для резки, или стол для
резки не имеет хорошего контакта с заготовкой.
• Слишком большое расстояние между резаком и изделием.
Не выполнено полное проникновение в заготовку, и имеется чрезмерное искрение в верхней
части заготовки. Возможные причины:
• Расходные детали изношены, и их необходимо заменить. Для оптимизации
производительности в механическом применении замените сопло и электрод вместе.
• Рабочий кабель не имеет хорошего контакта со столом для резки, или стол для
резки не имеет хорошего контакта с заготовкой.
• Ток настроен на слишком низкое значение. Дополнительная информация
представлена в Разделе 3 Настройка резака.
• Слишком высокая скорость резки. Дополнительная информация представлена
на технологических картах резки в Разделе 3, Настройка резака.
• Разрезаемый металл имеет слишком большую толщину для выбранной силы тока.
См. Раздел 1, Технические характеристики.
При прожиге материалов, толщина которых близка к максимальной для определенного
процесса, следует принять во внимание следующие важные факторы:
• Расстояние ввода должно примерно равняться толщине прожигаемого материала.
Например, материал толщиной 20 мм требует расстояния ввода в 20 мм.
• Во избежание повреждения защитного экрана от накопления расплавленного
материала, формируемого при прожиге, не следует допускать опускания резака
на высоту резки, пока им не будет убрана ванночка расплавленного материала.
• Различные химические составы материала могут негативно повлиять на толщину
прожига, возможную в системе. А именно, высокопрочная сталь с высоким
содержанием марганца или кремния может снизить максимальную толщину прожига.
Hypertherm рассчитывает параметры прожига для низкоуглеродистой стали,
используя сертифицированный лист A-36.
• В некоторых случаях расширить толщину прожига системы можно, используя
«летящий прожиг» (при котором перемещение резака начинается немедленно после
переноса, в ходе процесса прожига). Поскольку это может быть сложным процессом,
при котором возможно повреждение резака или других компонентов, рекомендуется
выполнять неподвижный пуск или пуск на краю.