Liebherr LTF 1060-4.1 - Инструкция (Страница 15)

LTF 1060-4.1 15
Система LICCON ограничения рабочей
области
• Уменьшение нагрузки машиниста крана
благодаря автоматическому контролю
границ рабочей области, таких как мо-
сты, крыши, высоковольтные линии и т.п.
• Простое программирование
• Четыре различных функции ограничения:
- ограничение высоты подъёма оголовка
- ограничение вылета
- ограничение угла поворота
- краевое ограничение
LICCON-планировщик работ
• Компьютерная программа для пла-
нирования, моделирования и доку-
ментирования использования крана,
выполняемая на ПК
• Представление всех относящихся к
крану таблиц грузоподъёмности
• Автоматический поиск подходящего
крана после ввода параметров наг-
рузки: груз, вылет и высота подъёма
• Моделирование крана на рабочей
площадке с возможностью черчения
и индикации нагрузки на опорах
Компьютерная система LICCON – для правильной,
надёжной и безопасной работы крана
Программное и аппаратное обеспечение управления мобильного крана
разработано непосредственно на „Либхерр“. Центром её является ком-
пьютерная система LICCON (Liebherr Computed Control).
• Встроенный ограничитель грузового момента (ОГМ)
• Ключевые компоненты изготавливает концерн Либхерр
• Гарантированное наличие запчастей
• Отличная работа по всему миру в самых разных климатических условиях
• Удобство обслуживания
Второе поколение системы управления LICCON2 является результатом
непрерывного развития, осуществляемого специалистами Либхерр; эта
система благодаря своей современной и ориентированной на будущее
архитектуре управления позволяет учитывать постоянно растущие тре-
бования рынка.
Техника шины данных
Мобильные краны Либхерр пронизаны системами шины данных. Все
важные электрические и электронные узлы имеют собственные микро-
процессоры и обмениваются данными лишь через небольшое число
кабелей данных. С учётом специальных требований, предъявляемых к
мобильным кранам, Либхерр разработал собственную систему шины
(LSB – Liebherr-System-Bus). Техника шины данных повышает надёжность,
комфорт и безопасность при работе крана и при его передвижении.
• Более высокая надёжность благодаря значительному уменьшению ко-
личества кабелей и контактов
• Непрерывное самотестирование „интеллигентных датчиков“
• Широкие возможности диагностирования, быстрое распознавание
неисправностей
Микропроцессорное управление крана