Jet Tools SR-1650N - Инструкция (Страница 4)

инструкция по эксплуатации станка JET мод. SR-1650N
4
16. ДЕРЖИТЕ РУКИ И ПАЛЬЦЫ подальше от
ножниц.
17. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СТАНОК для тех це-
лей, для которых он не предназначен.
18. НЕСОБЛЮДЕНИЕ всех этих правил может
привести к серьезным травмам.
19. ПЫЛЬ ОБРАЗУЕТСЯ при проведении
шлифования, распилки, полировке, сверлении
и при других производственных операциях,
она содержит химикаты, которые могут вызы-
вать рак, врожденные пороки и нарушение
репродуктивной функции. Вот некоторые при-
меры этих химикатов:
• Свинец от краски на свинцовой основе
• Кристаллический кремнезем от кирпичей,
цемента и других кладочных продуктов
• Мышьяк и хром от химически обработан-
ной древесины
20. РИСК ОТ ЭТОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ варьи-
руется, в зависимости от того, как часто вы
выполняете работы этого вида. Чтобы сни-
зить воздействие этих химикатов: работайте в
хорошо вентилируемом помещении, работай-
те с одобренным защитным оборудованием,
таким как противопылевые респираторы, ко-
торые специально разработаны для фильтра-
ции микроскопических частиц.
21. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ИНСТРУМЕНТ, нахо-
дясь под воздействием алкоголя или ле-
карств.
Технические характеристики
Артикул ...................................................... 754050
Макс. ширина листа ................................ 1270 мм
Макс.толщина листа:
Нержавеющая сталь .................................. 0,9 мм
Ст.3 ............................................................. 1,0 мм
Низкоуглеродистая сталь……… ............... 1,6 мм
Медь-алюминий ......................................... 1,8 мм
Цинк ............................................................ 2,5 мм
Поликарбонат ............................................ 3,0 мм
Раскрытие…………… ................................. 5,0 мм
Количество и диаметр валков ............. 3хØ75 мм
Минимальный радиус формовки ............... 50 мм
Канавки для прокатки прутка .... 6,3 / 8,0 / 9,5 мм
Габаритные размеры …… ....... 1730х560х610 мм
Масса станка ............................................... 232 кг
*Примечание: Спецификация данной
инструкции является общей информацией.
Данные технические характеристики были
актуальны на момент издания руководства по
эксплуатации. Производитель оставляет за
собой право на изменение конструкции и
комплектации оборудования без уведомления
потребителя.
Настройка, регулировка, наладка и
техническое обслуживание оборудования
осуществляются покупателем.
В технических характеристиках станков указа-
ны предельные значения зон обработки, для
оптимального подбора оборудования и уве-
личения сроков эксплуатации выбирайте
станки с запасом.
Распаковка и очистка
1.
Снимите со станка упаковку.
2.
Аккуратно очистьте все защищенные
от коррозии поверхности при помощи мягкого
растворителя или керосина и мягкой ветоши.
Не используйте растворитель лака, раствори-
тель краски или бензин. Это повредит окра-
шенные поверхности.
3.
Покройте все поверхности станка тон-
ким слоем масла, чтобы предотвратить кор-
розию.
4.
Удалите болты, которые крепят станок
к направляющим.
5.
Аккуратно передвиньте станок в хоро-
шо освещенную зону, выставите уровень вер-
стака, и прикрепите к верстаку при помощи
конических винтов или болтов.
6.
Расположение станка должно позво-
лять доступ к ней с любой стороны.
Передние валки
Значок № в тексте относится к спецификации
деталей.
1.
Два передних валка пропускают мате-
риал вперед, когда изогнутая рукоятка №33
вращается по часовой стрелке.
2.
Ручки регулировки нижнего валка №16
используются для перемещения нижнего вал-
ка №4 вверх и вниз при различной толщине
металла.
3.
Раствор между двумя передними вал-
ками должен быть одинаковым с двух сторон.
Задний валок
1.
Задний валок №5 может регулиро-
ваться для контроля радиуса при помощи ре-
гулирующих ручек №17.
2.
2. Расстояние между задним валком
и двумя передними валками должно быть
равным с двух сторон валка, чтобы обеспе-
чить одинаковый радиус по обоим концам ма-
териала.
Освобождение материала
1.
Когда материал прокатан, высвободите
материал из валков, подняв ручку зажима
№31.
2.
Поднимите верхний валок №3 и ось
над станком, так чтобы можно было вынуть
материал.