Jet Tools DDS-225 - Инструкция (Страница 8)

8
Рис. 4
Даже незначительный угол поворота ве-
дет к эффективному съему материала.
Оптимальная установка происходит под
углом 60º.
Лучшее качество поверхности можно, од-
нако, получить, если в обоих последних про-
ходах проводить шлифование в направлении
волокон.
Качество шлифуемой поверхности улуч-
шается, если обработка производится за не-
сколько проходов при незначительной глу-
бине съема и повышенной скорости подачи.
Оптимальная подача на глубину требует
некоторого опыта работы и зависит в значи-
тельной мере от зернистости абразивной
ленты, скорости подачи и типа древесины.
Периодически проводите очистку абра-
зивной ленты (смотри раздел 8.3).
Посредством поворота абразивной ленты
можно также увеличить срок ее службы.
Поврежденные или разорванные абразив-
ные ленты необходимо немедленно заме-
нить.
Если заготовка останавливается, то необ-
ходимо опустить стол подачи.
При перегрузке срабатывает реле защиты
мотора от перегрузки. Примерно через 5 ми-
нут станок снова может быть включен.
На корпусе места затягивания смонтиро-
вана ограничительная балка (U, рис. 5) с
концевым выключателем. Если стол подачи
установлен слишком высоко и заготовка ка-
сается ограничительной балки, то концевой
выключатель выключает станок.
Рис. 5
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Общие указания
Перед работами по техническому обслу-
живанию и чистке станок должен быть пре-
дохранен от непроизвольного включения.
(Выключите главный выключатель и закрой-
те его).
Регулярно проверяйте абразивную ленту
на наличие повреждений. Немедленно про-
изводите замену поврежденной абразивной
ленты.
Через равномерные отрезки времени кон-
тролируйте правильность регулировки по-
дающей ленты.
Ежемесячно смазывайте все подвижные
детали, например, резьбовые ходовые вин-
ты, диски, цепи и втулки подшипников.
Производите очистку станка через равно-
мерные интервалы времени.
Ежедневно проверяйте техническое со-
стояние вытяжной установки
Немедленно производите замену повреж-
денных защитных приспособлений.
Учитывайте, что строгальные ножи, обре-
зиненные валы привода движения заготовки,
плоские, поликлиновые, клиновые и другие
ремни, а также цепи, используемые в конст-
рукции станка, относятся к деталям быстро-
изнашивающимся (расходные материалы) и
требуют периодической замены. Гарантия на
такие детали не распространяется. Защит-
ные кожуха, отдельные детали из пластика и
алюминия, используемые в конструкции
станка, выполняют предохранительные
функции. Замене по гарантии такие детали
не подлежат.
Устанавливайте все защитные приспособ-
ления обратно на их места.
8.2. Проверяйте уровень масла
Удалите запорный винт на верхней сторо-
не редуктора и проверьте уровень масла.
При необходимости долейте. Применяйте ка-
чественное редукторное масло. Обновляйте
масло через каждые 2500 часов работы.
Редукторное масло (API GL-4 SAE 80W-
90)
8.3. Чистка абразивной ленты
Регулярно очищайте абразивную ленту с
помощью поставляемого карандаша для очи-
стки.
Благодаря удалению отложений шлифо-
вальной пыли значительно повышается срок
службы абразивной ленты.
Включайте шлифовальный барабан при
открытом защитном кожухе.