Graco XM_ - Инструкция (Страница 22)

Поиск и устранение неисправностей
22 3A0361P
Система работает с ошибками. Забит воздушный фильтр (фильтры). Замените
фильтрующие элементы. Очистите оборудование. Замените элемент (элементы).
См. стр. 31.
Шланги подачи воздуха отличаются слишком
малым размером. Установите шланги подходящего размера.
Воздушный компрессор отличается слишком
малым размером. Используйте воздушный компрессор большего размера.
Резервуар высокого давления воздуха
отличается слишком малым размером. Используйте резервуар высокого давления
большего размера.
При распылении датчик давления воздуха на
входе показывает менее 50 фунтов/кв. дюйм
(0,35 МПа, 3,5 бар). См. указанные выше способы устранения проблемы
«Система работает с ошибками».
Наблюдается обледенение пневматического
двигателя на стороне A и (или) B. Откройте выпускной противообледенительный клапан
пневматического двигателя. Подождите, пока лед не
растает. Осушите сжатый воздух. Нагрейте сжатый воздух.
Используйте распылительный наконечник меньшего
размера. Уменьшите скорость потока жидкости.
Насос заедает. Отремонтируйте основание насоса. См. раздел Демонтаж
поршневого насоса, стр. 44.
Открывается перепускной
клапан подачи воздуха. На регуляторе подачи воздуха установлено
слишком высокое значение. Уменьшите установленное значение.
Турбогенератор издает
пронзительный высокий
звук или выходит из строя. Изношены подшипники турбины. (Установка
регулятора подачи воздуха турбины на слишком
высокую величину ведет к износу
подшипников.) Замените кассету воздушной турбины. См. раздел
Компоненты модуля питания от генератора
переменного тока, стр. 38.
Модуль дисплея включается
и выключается. Турбина не подает достаточного питания
на плату. Увеличьте значение на регуляторе турбины до
12,6 ± 10 кПа (1,26 ± 0,07 бар, 18 ± 1 фунт/кв. дюйм).
Проверьте значения напряжения в информационном меню.
Напряжение при распылении должно составлять от 10 до
14 В постоянного тока.
Проверьте, нет ли препятствий на линии выпуска
отработавшего воздуха турбины и электросистемы.
Замените кассету воздушной турбины. См. раздел
Компоненты модуля питания от генератора
переменного тока, стр. 38.
Скорость потока жидкости
слишком низка. Шланг подачи воздуха слишком мал
или чересчур велик. Используйте шланг, внутренний диаметр которого
составляет не менее 19 мм. См. раздел Технические
характеристики, стр. 85.
Воздух подается в недостаточном объеме. Используйте компрессор большей производительности.
Низкое давление поступающего
в насосы воздуха. Увеличьте давление.
Забиты фильтры на стороне A èëè B. Очистите фильтры. См. инструкцию по эксплуатации
насоса.
Распылительный наконечник слишком мал. Снимите давление. Установите наконечник большего
размера. См. инструкцию по эксплуатации
пистолета-распылителя.
Либо смеситель или шланги частично забиты,
либо их пропускная способность недостаточна. Проверьте, нет ли на деталях затвердевшего
распыляемого материала. Очистите или замените
смеситель и шланги или используйте смеситель и шланги
большей пропускной способности.
После запуска краскопульта
в режиме распыления при
использовании дистанционного
смесительного коллектора
возникает тревожный сигнал
относительно неверной
пропорции подачи материалов. Шланги A è B не были наполнены в необходимой
пропорции. Следовательно, время распыления
увеличивается, чтобы сбалансировать значения
давления. В ходе балансировки давлений
указатель пропорции подачи материалов
на экране остается на одной из сторон. В режиме циркуляции закройте циркуляционные клапаны
и увеличивайте давление в шлангах до тех пор, пока не
будет достигнута надлежащая величина давления.
Размер шланга должен подходить для уравновешивания
пропорции подачи материалов. См. инструкцию 312749.
После существенного изменения
давления при использовании
дистанционного смесительного
коллектора возникает
тревожный сигнал относительно
неверной пропорции подачи
материалов. Шланги A è B не были наполнены в необходимой
пропорции. Следовательно, время распыления
увеличивается, чтобы сбалансировать значения
давления. В ходе балансировки давлений
указатель пропорции подачи материалов
на экране остается на одной из сторон. В режиме циркуляции закройте циркуляционные клапаны
и увеличивайте давление в шлангах до тех пор, пока не
будет достигнута надлежащая величина давления.
Размер шланга должен подходить для уравновешивания
пропорции подачи материалов. См. инструкцию 312749.
Давление медленно изменяется в ходе распыления.
Неустойчивое давление
в пистолете при использовании
насосов подачи. Давление подачи слишком велико. Давление
подачи в дозировочном насосе слишком велико
при ходе поршня вверх. В результате давление
на выходе из насоса на ходу вверх удваивается. Используйте минимально возможное давление подачи.
Проблема Причина Способ устранения