Graco Dyna-Star - Инструкция (Страница 7)

Эксплуатация
3A2034H 7
Эксплуатация
Процедура снятия давления
Во избежание непреднамеренного запуска системы и
случайного распыления смазочного материала
необходимо вручную снимать давление в системе.
Процедуру снятия давления требуется выполнять всякий
раз при необходимости в осуществлении следующих
действий:
• снятие давления;
• проверка или техническое обслуживание
компонентов системы;
• установка или очистка распылительных сопел.
В описании процедуры применяются обозначения,
используемые на Р
ИС . 1.
1. Выключите гидравлический блок питания.
2. Закройте запорный клапан трубопровода подачи (L).
3. Откройте клапан подачи, чтобы снять давление.
4. Откройте спускной клапан на выходе из насоса.
Приготовьте емкость для слива жидкости.
5. Закройте запорный клапан обратного трубопровода
(H).
Если вы подозреваете, что сопло или шланг засорились,
или что выполнение действий 1–5 не привело к снятию
давления, крайне медленно ослабьте концевой фитинг
шланга, чтобы снять давление, и устраните засор.
Подготовка насоса к запуску
• Перед использованием оборудования необходимо
проверять уровень гидравлической жидкости в
гидравлическом блоке питания. При необходимости в
заполнении трубопроводов жидкость следует
добавлять.
• Перед использованием насоса в первый раз следует
промыть его, чтобы удалить из него легкое масло (в
целях предохранения насоса от коррозии масло
используется в рамках заводских испытаний).
Используемый для промывания растворитель должен
быть совместим с рабочей жидкостью и деталями
оборудования, которые входят в соприкосновение с
этим растворителем. См. раздел «Технические
характеристики» на стр. 20. Промывать насос следует
до тех пор, пока из него не начнет выходить чистый
растворитель.
Оставьте спускной клапан открытым до тех пор,
пока вам не понадобится подавать смазочный
материал.
ОПАСНОСТЬ РАЗРУШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ
Создание избыточного давления в каком бы то ни
было компоненте системы может привести к
серьезным травмам и возникновению материального
ущерба в результате разрушения оборудования,
пожара и (или) взрыва. Максимальное рабочее
давление различных компонентов системы может
быть неодинаковым. В целях снижения риска
создания избыточного давления в компонентах
системы нужно соблюдать следующие правила.
• Узнайте максимальное рабочее давление
каждого компонента.
• Не допускайте превышения максимального
рабочего давления компонента системы с самым
низким максимальным рабочим давлением.
• Не превышайте максимальную
продолжительность цикла нагнетания.
• Номинальная степень сжатия насоса составляет
10:1. Однако насос способен создавать напор,
превышающий гидравлическое входное давление
в 12,5 раза. Для вычисления жидкостного
давления на выходе следует умножить значение
гидравлического давления согласно показаниям
манометра гидравлического регулятора на 12,5.
Пример.
Гидравлическое давление 600 фунтов/кв. дюйм
12,5 = 7500 фунтов/кв. дюйм (жидкостное
давление на выходе)
Гидравлическое давление 4,14 МПа 12,5 = 51,8
МПа (жидкостное давление на выходе)
Гидравлическое давление 41,4 бар 12,5 = 5,18
бар (жидкостное давление на выходе)
• Отрегулируйте гидравлическое давление в насосе
таким образом, чтобы ни в одном из компонентов
и вспомогательных приспособлений жидкостного
трубопровода не возникало избыточное
давление.