Graco XP_series - Инструкция (Страница 31)

Проверка системы
3A1036N 31
Проверка системы
Graco рекомендует проводить указанные далее проверки
каждый день.
Проверка нормальной работы оборудования
Перед каждым распылением выполняйте перечисленные
ниже действия.
• Наблюдайте за манометрами жидкости (AF). Падение
давления происходит при изменении хода насоса.
Это изменение должно быть быстрым и синхронным.
• Остановите насосы при ходе вверх. Убедитесь в том, что
каждый из манометров удерживает давление не менее
20 секунд. См. раздел
Поиск и устранение
неисправностей в работе насоса на стр. 34.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если давление на одном манометре упадет,
то давление на других манометрах поднимется.
• Остановите насосы при ходе вниз. Убедитесь в том, что
все манометры удерживают давление.
• При использовании подающих насосов убедитесь в том,
что оба подающих насоса работают во время хода
дозатора вверх.
Проверка смешивания и однородности
Для проверки качества смешивания и однородности
выполните указанные ниже тесты.
Тест с двумя листами
При низком давлении установите наконечник пистолета в
обратном положении и нанесите полосу материала шириной
12,7 мм (1/2 дюйма) на лист фольги, пока не произойдет
несколько переключений каждого насоса. Сложите фольгу,
затем разверните и поищите не перемешанные частицы
материала (похожие на бисер) или изменения цвета.
Тест на отверждение
Наносите один непрерывный слой краски на фольгу при
нормальном давлении, обычной скорости потока и
привычном размере наконечника, пока не произойдет
несколько переключений каждого насоса. Нажимайте и
отпускайте курок через интервалы, типичные для нанесения
краски. Наносимые полосы не должны перекрываться или
пересекаться.
Проверьте затвердевание через различные интервалы
времени, указанные в технических характеристиках
материала. Например, проверьте сухость нанесенного
покрытия, проведя по нему пальцем по всей длине полосы
через промежуток времени, указанный в спецификациях
материала.
ПРИМЕЧАНИЕ. Наличие долго отверждающихся мест
указывает на недостаточную загрузку насоса, утечку или
ошибку опережения/задержки в удаленном смесительном
коллекторе.
Проверка внешнего вида
Распылите материал на фольгу. Обратите внимание на
наличие отклонений цвета, блеска или текстуры, указывающих
на нарушение катализации материала.
Контроль за подачей жидкости
Пустой насос быстро набирает скорость и может поломаться
и повредить второй насос, вызвав в нем резкий скачок
давления. Если контейнер подачи высохнет, немедленно
остановите насос и повторно заправьте контейнер и систему.
Убедитесь в том, что в системе нет воздуха.
Проверка жизнеспособности материала
Срок жизнеспособности жидкости при определенных
температурах указан в инструкциях изготовителя. Вымывайте
смешанную жидкость из смесительного коллектора, шланга и
пистолета до истечения ее срока жизнеспособности или до
повышения ее вязкости, поскольку это влияет на качество
распыления.
Проверка соотношения
Проверку соотношения в смесительном коллекторе
необходимо проводить каждый раз при внесении изменений
в систему дозирования. Для этого используйте комплект
проверки соотношения 24F375. Инструкции по
осуществлению этой процедуры и спецификацию деталей
можно найти в руководстве к комплекту проверки
соотношения.
ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании подающих насосов
давление подачи в системе не должно превышать 25 %
от максимального давления на выходе дозатора. Это
обеспечит точность проверки соотношения. Высокое
давление подачи может привести ко всплыванию шаров,
которые используются для проверки насоса дозатора,
что приведет к неточной проверке соотношения. При
проверке соотношения необходимо создать обратное
давление на обеих сторонах смесительного коллектора.
УВЕДОМЛЕНИЕ
Во избежание попадания воздуха в систему и для
предотвращения неверного дозирования не позволяйте
высыхать подающему насосу и его контейнерам для
растворителя.